[实用新型]块重稳定的金属添加剂模具

说明书

块重稳定的金属添加剂模具，包括圆筒形壳体，圆筒形壳体底部封闭顶端开口，圆筒形壳体内置内隔板和中层隔板，内隔板底部和中层隔板底部分别固定连接在圆筒形壳体底部，内隔板高度低于中层隔板高度，中层隔板高度低于圆筒形壳体高度。本实用新型使用时，首先粉料从料桶中自然流下至圆筒形壳体的内隔板中，粉料再从内隔板顶部外溢至中层隔板内，然后中层隔板物料满后再由中层隔板顶部外溢至圆筒形壳体中，这样可保证不同高度的添加剂大小颗粒均匀分布，从而保证制备的添加剂块重稳定。

技术领域

本实用新型涉及金属添加剂块加工技术领域，具体涉及一种块重稳定的金属添加剂模具。

背景技术

铝合金在生产过程中需要加入添加剂用以改善产品性能，目前铝合金用金属添加剂都是通过油压机装配模具压制成圆饼块状，原粉料压制装置是粉料从料桶中自然流下至模具中，随着桶内料位的降低，粉料流速会降低，粉料大小颗粒之间会分离，造成压制的添加剂块重大小不一，装配模具压制的添加剂块重不稳定，影响了客户熔铸用金属添加剂用量的准确性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种块重稳定的金属添加剂模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种块重稳定的金属添加剂模具，包括圆筒形壳体，圆筒形壳体底部封闭顶端开口，圆筒形壳体内置内隔板和中层隔板，内隔板底部和中层隔板底部分别固定连接在圆筒形壳体底部，内隔板高度低于中层隔板高度，中层隔板高度低于圆筒形壳体高度。

本实用新型使用时，首先粉料从料桶中自然流下至圆筒形壳体的内隔板中，粉料再从内隔板顶部外溢至中层隔板内，然后中层隔板物料满后再由中层隔板顶部外溢至圆筒形壳体中，这样可保证不同高度的添加剂大小颗粒均匀分布，从而保证制备的添加剂块重稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1内隔板、2中层隔板、3圆筒形壳体。

具体实施方式

如图所示，一种块重稳定的金属添加剂模具，包括圆筒形壳体3，圆筒形壳体3底部封闭顶端开口，圆筒形壳体3内置内隔板1和中层隔板2，内隔板1底部和中层隔板2底部分别固定连接在圆筒形壳体3底部，内隔板1高度低于中层隔板2高度，中层隔板2高度低于圆筒形壳体3高度。

本实用新型使用时，首先粉料从料桶中自然流下至圆筒形壳体的内隔板中，粉料再从内隔板顶部外溢至中层隔板内，然后中层隔板物料满后再由中层隔板顶部外溢至圆筒形壳体中，这样可保证不同高度的添加剂大小颗粒均匀分布，从而保证制备的添加剂块重稳定。