[实用新型]带孔橡胶件的模压模具

说明书

本实用新型公开了带孔橡胶件的模压模具，解决了橡胶制品表面飞边难清理，清理时造成表面损坏的问题。包括上模、中模以及下模，相互配合的上模、中模以及下模之间设有至少一个成型腔，所述成型腔的周边设有飞边槽，所述飞边槽与成型腔为线接触，所述飞边槽远离成型腔的宽度逐渐变大。本实用新型的橡胶制品产生的飞边与橡胶制品的表面为线接触，而远离橡胶表面的宽度逐渐变大，飞边变得厚实，方便人工用手捏住，然后直接撕掉，不仅清理方便，而且也不用剪刀裁剪，不会损伤橡胶制品的表面。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品的模压成型模具技术领域，具体涉及到带孔橡胶件的模压模具。

背景技术

橡胶模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，橡胶零件脱模后，现在大多工作人员还需要使用剪刀对零件的飞边进行剪裁，不但工作量较大，往往存在着修剪过量或飞边未修尽，使橡胶制品表面仍残留存粘胶或人为产生的缺口，不仅外观难看，且影响产品质量，造成大量废品。

实用新型内容

为解决橡胶制品表面飞边难清理，清理时造成表面损坏的问题，本实用新型提供了带孔橡胶件的模压模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

带孔橡胶件的模压模具，包括上模、中模以及下模，相互配合的上模、中模以及下模之间设有至少一个成型腔，所述成型腔的周边设有飞边槽，所述飞边槽与成型腔为线接触，所述飞边槽远离成型腔的宽度逐渐变大。

所述飞边槽位于中模以及下模的单侧。

所述飞边槽的截面呈三角状。

所述下模周向均布有若干排气孔。

所述上模、中模以及下模的材料为45号钢。

所述上模、中模以及下模均设有扶手。

所述上模、中模以及下模之间的成型腔为四个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的橡胶制品产生的飞边与橡胶制品的表面为线接触，而远离橡胶表面的宽度逐渐变大，飞边变得厚实，方便人工用手捏住，然后直接撕掉，不仅清理方便，而且也不用剪刀裁剪，不会损伤橡胶制品的表面。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型上模的示意图。

上模1、中模2、下模3、成型腔4、飞边槽5、排气孔6、扶手7。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1所示，带孔橡胶件的模压模具，包括上模1、中模2以及下模3，相互配合的上模1、中模2以及下模3之间设有至少一个成型腔4，所述成型腔4的周边设有飞边槽5，所述飞边槽5与成型腔4为线接触，所述飞边槽5远离成型腔4的宽度逐渐变大。橡胶制品产生的飞边与橡胶制品的表面为线接触，而远离橡胶表面的宽度逐渐变大，飞边变得厚实，方便人工用手捏住，然后直接撕掉，不仅清理方便，而且也不用剪刀裁剪，不会损伤橡胶制品的表面。

实施例中，如图1所示，所述飞边槽5位于中模2以及下模3的单侧。无需模具配合，减少加工步骤，加工简单。

实施例中，如图1所示，所述飞边槽5的截面呈三角状。三角状飞边方便拿取，处理方便。

实施例中，如图1、图2所示，所述下模3周向均布有若干排气孔6。排气孔6既可以排出空气防止产品表面有气泡，还可以排出多余余料防止模具损坏。