[实用新型]一种蓄电池槽

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池槽，包括槽体，所述槽体由左右两个部分拼接构成，其中一部分的拼接面上设置有凸缘，另一部分的拼接面上设置有与凸缘配合的第一胶槽，所述第一胶槽内灌注有密封胶。本实用新型蓄电池槽通过将槽体分成左右两部分进行注塑生产，然后拼接成一个完整槽体，改变模具的脱模方向，使受压面与脱模方向相同，这样槽体拼接后，受压面就是与极板面完全平行，不存在上中下压力不同的现象，从而解决电池使用过程中的酸液快速分层现象，可有效的提升电池使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，特别是涉及一种蓄电池槽。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。

铅酸蓄电池一般包含电池槽、设于电池槽内的极群及电解液，电池槽包括相互盖合的槽体和槽盖，极群包括正极板、负极板和隔板，正极板和负极板交替排列，之间用隔板分隔开，用汇流排将所有的正极板和所有的负极板分别连接。

比如，授权公告号为CN205882016U的中国实用新型专利公开了一种蓄电池槽盒，包括槽体和槽盖，所述槽盖包括盖板和侧部的围挡，所述槽体的外侧面靠近口部的位置设有与所述围挡相配合的台阶，所述围挡底面与所述台阶之间设有定位机构。

授权公告号为CN203659940U的中国实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池槽，包括槽体，所述槽体内设有至少一列用于安装极群的单格，同一列的相邻单格通过隔板隔开，所述隔板的厚度自位于中间的隔板向两边的隔板依次减小。

上述现有技术中公开的蓄电池槽结构为现有设计中常用的技术方案，但蓄电池塑壳在制造时因为脱模斜度的影响，蓄电池槽上宽下窄，导致极群装入电池槽腔室后受到的装配压力上下不一致，即极群上半部分压力小，比较松，下半部分压力大，比较紧。上述问题导致电解液在极群上下部分的分布不均匀，上部的极板吸酸量大，下部的极板吸酸量相对较小，在使用过程中使得这部分的活性物质不容易发生转化。随着循环次数的增加，蓄电池槽内的极板很容易出现分层的现象，影响了蓄电池的放电容量和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池槽，避免蓄电池槽上宽下窄。

一种蓄电池槽，包括槽体，所述槽体由左右两个部分拼接构成，其中一部分的拼接面上设置有凸缘，另一部分的拼接面上设置有与凸缘配合的第一胶槽，所述第一胶槽内灌注有密封胶。拼接时，先在第一胶槽中灌注密封胶，通过左右两部分上的凸缘和第一胶槽配合插接，然后放入干燥窑使密封胶固化密封，获得完整槽体。

所述凸缘和第一胶槽均在拼接面上沿槽体侧壁和底面连续分布，顶部沿槽体侧壁延伸到槽体口部。对于设有第一胶槽的那一部分槽体而言，第一胶槽的顶部一直延伸到槽体的口部位置，但在槽体的口部顶面并不是开口设置的，而是封闭的，因为灌胶时需要将有第一胶槽的那一部分槽体侧放，第一胶槽朝上，如果第一胶槽在槽体口部顶面开口设置，则灌注的胶会流出来。

所述槽体沿中间平均分成左右两个部分。

所述第一胶槽的深度为5.5～6.5mm。

所述第一胶槽的宽度为4.2～4.8mm。

所述槽体的侧壁顶面设有第二胶槽，槽体的左右两个部分之间的第二胶槽连通成环形。第二胶槽用于槽体与蓄电池槽的槽盖之间的密封。

所述第二胶槽的深度为5.5～6.5mm。