[实用新型]空气循环能量回收废水蒸发分盐系统

说明书

本实用新型公开了一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统。所述系统包括：一个以上的废水处理单元，其包括：料液循环单元，至少用以容置料液；蒸发单元，包括：蒸发室，蒸发室内具有复数个沿轴向方向层叠设置的料液分布缓冲机构，料液循环槽输入的料液由最上部以模拟降雨的方式依次流经复数个料液分布缓冲机构，将浓缩的料液返输至料液循环槽中；冷凝单元，包括：冷凝室，其包括翅片/列管潜热回收冷凝器，至少用以将输入冷凝单元的蒸汽冷凝形成蒸馏液并输往蒸馏液槽。本实用新型提供的系统利用料液的温度逐级温差，进行阶梯度的蒸发循环，每一个下级循环的料液返回吸收上一级循环料液的潜热和显热，提高了蒸发的效率和热能的循环重复利用。

技术领域

本实用新型涉及一种废水低温蒸发处理系统，特别涉及一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统，属于废水处理设备技术领域。

背景技术

蒸发浓缩是化工制药、食品、电镀废水零排放表面处理产品生产过程中的基本单元操作设备。对热敏性料液，为防止营养成分或活性成分等的损失，还有需要回收利用提纯净化的料液，往往需要在低温下蒸发浓缩。传统的低温蒸发浓缩方法一般采用多效负压真空蒸发，即利用真空下料液沸点降低的原理，使料液在适当的真空度下、在低于100℃的温度下沸腾，将料液的浓度提高，进而获得满足工艺要求的浓缩料液。但负压真空蒸发方法需配备抽真空设备，蒸发浓缩系统本身也要有较好的承压性和密封性，因此，系统的设计、制造、安装及操作要求均较高，抽真空的能耗也很大，系统的初投资和运行费用也较高。另外，在各种工业生产过程中，往往会产生一定量污染浓度比较高的废水、废液，通常的处理工艺，当前主要采用两种方式去除：一种是通过物理化学、生物处理的方法将废水、废液中的污染物去除，这方面主要是着眼于将高浓度废水废液中的污染物进行降解分化后处理，以使废水可以达到排放标准。采用这种处理方式，不仅因高浓度废水废液中的各种污染物含有量较高，而使得处理成本高昂，并且处理效果也不稳定；与此同时，部分污染物中具有极高的利用价值的物质，这种方法不能将它们进行回收利用，而只是除去，就白白地浪费了大量宝贵的物质。另外一种是加热蒸发方式，即采用类似于多效蒸发的技术和MVR蒸发技术，但是多效蒸发与MVR蒸发技术是在低压的状态下将废水加热至85℃～95℃属于压力容器蒸发设备，将纯净水蒸馏出来，这种工艺方法往往系统复杂，维护保养周期短难度大，抽真空能耗较大，同时加热导致废水中污染物性质改变，丧失回收价值。虽然超低真空蒸发和多效蒸发以及mvr设备，能够针对浓缩的料液进行部分物质的回收，但是真空蒸发设备无法直接结晶分盐(mvr蒸发系统浓缩料液最高浓度大致到55％)连接分盐设备，必须增加多个电磁阀控制储液罐切换，释放真空后才可以连接料液转移分盐；另外真空蒸发设备都必须是金属材料制作，但金属抗腐蚀性能差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统，以克服现有技术的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统，包括：

一个以上的废水处理单元，其用以将进入的料液中的全部挥发性组分蒸发形成蒸汽，以将非挥发性组分结晶分离，其包括：

料液循环单元，包括料液循环槽，至少用以容置料液；

蒸发单元，包括：

蒸发室，所述蒸发室内具有复数个沿轴向方向层叠设置的料液分布缓冲机构，从料液循环槽输入的料液由最上部以模拟降雨的方式依次流经复数个所述料液分布缓冲机构，而将浓缩的料液返输至料液循环槽中，

第一进气模块和第一排气模块，所述第一进气模块和第一排气模块相对设置于蒸发室的两侧，并至少用以将进入蒸发室的料液全部挥发性组分蒸发形成蒸汽并输送至冷凝单元，

冷凝单元，包括：

冷凝室，其包括翅片或列管潜热回收冷凝器，至少用以将输入冷凝单元的蒸汽冷凝形成蒸馏液并输往蒸馏液槽，