[实用新型]一种硅锰合金浇铸装置

说明书

一种硅锰合金浇铸装置，涉及一种硅锰合金生产过程中的合金浇铸装置的结构改进。其特征在于其结构包括：设置于基础上的方形装置底板；与装置底板的两个侧边固定联接的固定立板；位于装置底板的前后两边上的、端头与固定立板端头垂直设有卡槽卡装联接的活动立板。本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，浇铸成的铁合金块易于取铁脱模和破碎作业，并将合金细粉面子废品率降至8～10%以下，提高产品合格率5%以上，而且极大的解决了传统的锭模浇铸过程中存在的安全隐患，而且大大提高了浇铸池的使用周期，有效降低了硅锰合金的生产成本。

技术领域

一种硅锰合金浇铸装置，涉及一种硅锰合金生产过程中的合金浇铸装置的结构改进。

背景技术

硅锰合金是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金的质量和生产成本直接影响铁合金产品市场竟争力。在现行的铁合金生产中，通常采用地坑、铸铁挡块、砂模和逐个浇铸的独立锭模等方式将熔融铁水浇铸成块状，用人工或人工加机械的作业方式破碎至合格粒度即为原料成品，这种传统的作业方式存在操作环境恶劣，工人劳动强度大，产生合金细粉面子废品率高、生产效率低等诸多弊端，按实际生产统计，按现行浇铸、破碎作业方式一般都会有15%以上的合金细粉废料作回炉重熔处理，这是导致铁合金生产企业长期存在原料回炉烧损多，产品合格率低，能耗高，经济效益差的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能极大减轻工人劳动强度，改善生产作业环境，能有效提高铁合金产品的合格率，实现节约合金资源和确保安全生产的硅锰合金浇铸装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于其结构包括：

装置底板，该底板为设置于基础上的方形铸钢板；

固定立板，该固定立板为与装置底板的两个侧边固定联接的垂直铸钢立板；在垂直铸钢立板外侧贴合设有混凝土挡墙；在固定立板端头垂直设有卡槽；

活动立板，该活动立板为位于装置底板的前后两边上的活动立板，其活动立板端头与固定立板端头垂直设有卡槽卡装联接，形成方形浇铸池。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于在方形浇铸池中设有垂直的中间隔墙，该中间隔墙两端卡装在固定立板内侧。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于所述的方形浇铸池的底板由方形钢板拼接而成。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于所述的方形浇铸池的固定立板，由方形钢板拼接而成。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，浇铸成的铁合金块易于取铁脱模和破碎作业，并将合金细粉面子废品率降至8～10%以下，提高产品合格率5%以上，而且极大的解决了传统的锭模浇铸过程中存在的安全隐患，而且大大提高了浇铸池的使用周期，有效降低了硅锰合金的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种硅锰合金浇铸装置，其结构包括：装置底板1，该底板为设置于基础上的方形铸钢板；固定立板2，该固定立板为与装置底板的两个侧边固定联接的垂直铸钢立板；在垂直铸钢立板外侧贴合设有混凝土挡墙3；在固定立板端头垂直设有卡槽4；

活动立板5，该活动立板为位于于装置底板的前后两边上的活动立板，其活动立板端头与固定立板端头垂直设有卡槽卡装联接，形成方形浇铸池。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，在方形浇铸池中设有垂直的中间隔墙6，该中间隔墙两端卡装在固定立板内侧。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于所述的方形浇铸池的底板和固定立板由方形钢板拼接而成。

本实用新型的一种硅锰合金浇铸装置，装置底板和左右两侧设有侧固定立板，在侧挡板外侧设有厚的混凝土挡墙，防止侧挡板倾倒造成铁水泄露，在底板前后两侧设有可以挪动的活动立板，活动立板与固定立板之间通过卡槽固定，在铁水浇铸完毕后将活动立板拆卸，使浇铸完成的铁合金块顺利取出，进行铁脱模和破碎作业，有效减少工人劳动强度以及合金细粉率，降低硅锰合金生产成本。设有的中间隔墙，可以交叉进行浇铸，延长浇铸池的使用周期，装置采用含铬铸钢，可有效提高其使用周期。