[实用新型]一种拼接式模具成型机

说明书

本实用新型公开了一种拼接式模具成型机，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有齿板，并且齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，所述箱体延伸至箱体底部的一端固定连接有转柄，所述齿板顶部的两侧均转动连接有支撑板，并且两个支撑板的一侧均固定连接有拉伸装置，本实用新型涉及模具成型机技术领域。该拼接式模具成型机，通过齿轮和齿板的运动，可以控制模具成型机的移动，可以实现两个模具进行拼接，有效的提高了浇铸效率，降低了劳动强度，也有效的提高了产品的市场竞争力，便于模具在生产中不会使两个模具拆开，提高了模具生产的质量，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及模具成型机技术领域，具体为一种拼接式模具成型机。

背景技术

模具成型机包括将模具材料加热软化的烤箱，以及将模具材料成型为不同形状的真空成型台，真空成型台上设置若干通孔，该通孔通过真空管路与真空设备相连。当模具材料加热软化后，将其从烤箱内取出放在真空成型台的底模上方，打开真空管路中的控制开关，使得软化后的模具材料在强大的压差作用下附着在底模上，成型出模具。

现有的模具成型机只是存在单个模具只能，做出来的模具只能存在单个模具，不能做出多样化的模具，随着用户对材料加工模具质量要求的不断提高，材料相关产品的生产厂家对材料加工模具型面精度要求也越来越高，使得模具的加工难度逐渐的增大，铸造件的性能不能在浇铸的过程中进行控制，大部分采用一体式浇铸，这样不能完成不同模具的生产，不能满足其性能的需求，无法满足市场的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼接式模具成型机，解决了不能满足其性能的需求，无法满足市场需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拼接式模具成型机，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有齿板，并且齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，所述箱体延伸至箱体底部的一端固定连接有转柄，所述齿板顶部的两侧均转动连接有支撑板，并且两个支撑板的一侧均固定连接有拉伸装置，并且拉伸装置的一侧与箱体内壁的一侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有支撑台，并且支撑台底部的一侧固定连接有卡接装置，所述支撑台的顶部固定连接有模具，所述模具的底部固定连接有真空管，所述真空管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述模具的一侧固定连接有伸缩杆，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有长板，并且长板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的两侧均连通有出料管，所述出料管的一端贯穿长板并延伸至长板的底部，所述储料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部。

进一步地，两个所述支撑板的相对一侧之间固定连接有连接板。

进一步地，所述伸缩杆的一端与箱体内壁的一侧固定连接。

进一步地，所述模具的相对一侧均固定连接有橡胶齿。

进一步地，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑座。

进一步地，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有卡扣。

进一步地，所述拉伸装置包括拉伸箱和拉伸板，所述拉伸板的一侧贯穿拉伸箱并延伸拉伸箱的内部，所述拉伸板延伸至拉伸箱内壁的一侧固定连接有推板，并且推板的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与拉伸箱内壁的一侧固定连接。

进一步地，所述卡接装置包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的表面固定连接有卡套，所述第二竖板的底部固定连接有连接件，并且连接件的一侧固定连接有卡接箱，所述卡接箱的顶部和底部均贯穿有按钮，所述按钮的相对一侧之间固定连接有卡接弹簧，所述卡接箱的一侧固定连接有卡件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：