[实用新型]一种水冷收尘罩

说明书

本实用新型提供一种水冷收尘罩，包括罩体和导流管，导流管与罩体顶部圆形接口连接，所述罩体内部设置倒置椎体形状的导流板，导流板通过支架与罩体连接，导流板与罩体形状相适应，在罩体外表面侧壁设置螺旋形凹槽，在罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的罩体冷却水管，所述罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽对罩体侧壁内表面产生螺旋状突起；在导流管壁外表面设置螺旋形凹槽，在导流管外表面的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的导流管冷却水管，所述导流管外表面的螺旋形凹槽对导流管壁内表面产生螺旋状突起。有效降低了烟气的温度，同时促进了烟气与罩体内表面的接触，增加散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器收尘罩，尤其是涉及一种除尘器的水冷收尘罩。

背景技术

在金属或合金冶炼工艺中，冶金炉会产生大量高温烟气，需要除尘系统对高温烟气进行净化处理，普通收尘罩难以承受这种高温烟气，烟气温度过高会对后续的除尘工作带来很大隐患，处理不当甚至会引燃烟气过滤系统，造成重大事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前收尘罩存在的上述问题，提供一种水冷收尘罩。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种水冷收尘罩，包括罩体和导流管，导流管与罩体顶部圆形接口连接，所述罩体内部设置倒置椎体形状的导流板，导流板设置于罩体中部，导流板通过支架与罩体连接，导流板与罩体形状相适应，在罩体外表面侧壁设置螺旋形凹槽，在罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的冷却水管，所述罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽对罩体侧壁内表面产生螺旋状突起，增大罩体内表面积；在导流管壁外表面设置螺旋形凹槽，在导流管外表面的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的冷却水管，所述导流管外表面的螺旋形凹槽对导流管壁内表面产生螺旋状突起。

进一步的设置在罩体外表面的冷却水管和设置在导流管外表面的冷却水管相连通。

本实用新型的积极有益技术效果在于：通过在收尘罩和导流管设置冷却水管，有效降低了烟气的温度，通过在罩体内部设置导流管提高了罩体边缘部分的收尘效果，同时促进了烟气与罩体内表面的接触，增加散热效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用底部示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：罩体；2：罩体冷却水管；3：导流管；4：导流管冷却水管；5：导流板；6：支架。

如附图所示，一种水冷收尘罩，包括罩体1和导流管3，导流管3与罩体1顶部圆形接口连接，所述罩体1内部设置倒置椎体形状的导流板5，导流板5设置于罩体1中部，导流板5通过支架6与罩体连接，导流板5与罩体1形状相适应，在罩体1外表面侧壁设置螺旋形凹槽，在罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的罩体冷却水管2，所述罩体外表面侧壁的螺旋形凹槽对罩体侧壁内表面产生螺旋状突起，增大罩体内表面积；在导流管壁外表面设置螺旋形凹槽，在导流管外表面的螺旋形凹槽内设置直径与螺旋形凹槽相适应的导流管冷却水管4，所述导流管外表面的螺旋形凹槽对导流管壁内表面产生螺旋状突起，增大导流管内表面积。增大罩体和导流管内表面积可以增加与烟气的接触面积，提升对烟气的冷区效果。

为减少接头，使设备更加紧凑，减少冷却水泄露的几率，可使设置在罩体外表面的冷却水管和设置在导流管外表面的冷却水管相连通，接入工厂内部的冷却水循环系统。

通过在收尘罩和导流管设置冷却水管，有效降低了烟气的温度，通过在罩体内部设置导流管提高了罩体边缘部分的收尘效果，同时促进了烟气与罩体内表面的接触，增加散热效果。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。