[实用新型]一种薄片零件的端面磨削工艺系统

说明书

本实用新型涉及磨削工艺装备技术领域，其公开了一种薄片零件的端面磨削工艺系统，包括安装在磨床上的用于定位薄片零件一端端面的工作台、若干数量的磁性挡块，所述磁性挡块上设有用于将所述磁性挡块吸附在工作台上的磁性挡块底面、用于定位薄片零件边缘的磁性挡块侧面；所述工作台为具有磁性与非磁性转换功能的两用工作台，所述两用工作台在转换为非磁性工作台状态下其工作台上设置有所述的磁性挡块，且所述磁性挡块作为定位元件靠住所述薄片零件的边缘，所述两用工作台在转换为磁性工作台状态下其工作台上不设置有所述的磁性挡块，而由工作台磁力吸住定位薄片零件进行磨削。本实用新型提高了薄片零件的磨削精度。

技术领域

本实用新型涉及磨削工艺装备技术领域，具体涉及一种薄片零件的端面磨削工艺系统。

背景技术

现有技术中，薄片零件两端面的磨削，通常采用平面磨床。磨削时，将薄片零件吸附在磨床的磁性工作台上，通过反复调面磨削尽量减少零件的平面度误差。

但是，由于薄片零件厚度较薄，对于超薄零件其径厚比甚至大于10，因此其零件的平面刚性差、柔度大。在平面磨床或卧轴圆台磨上磨削两平面时，零件由于磁性工作台的吸附而产生弹性变形，磨削后零件松开弹性又恢复，导致要获得较佳的平面度或两平面的平行度十分困难，尤其是要获得＜0.002mm的平面度、平行度更加困难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种薄片零件的端面磨削工艺系统，旨在提高薄片零件的磨削精度，具体的技术方案如下：

一种薄片零件的端面磨削工艺系统，包括安装在磨床上的用于定位薄片零件一端端面的工作台、若干数量的磁性挡块，所述磁性挡块上设有用于将所述磁性挡块吸附在工作台上的磁性挡块底面、用于定位薄片零件边缘的磁性挡块侧面；所述工作台为具有磁性与非磁性转换功能的两用工作台，所述两用工作台在转换为非磁性工作台状态下其工作台上设置有所述的磁性挡块，且所述磁性挡块作为定位元件靠住所述薄片零件的边缘，所述两用工作台在转换为磁性工作台状态下其工作台上不设置有所述的磁性挡块。

采用上述端面磨削工艺系统进行薄片零件磨削的工艺过程如下：薄片零件在磨削时，可先将工作台设置(转换为)非磁性工作台，薄片零件的一端端面定位在工作台面上，并采用多个磁性挡块靠住薄片零件的边缘，然后进行第一次磨削。第一次磨削后拆去磁性挡块，并将工作台设置(转换为)磁性工作台，将薄片零件调面重新定位在工作台面上，并依靠磁性工作台的磁性吸住薄片零件，进行第二次磨削。磨削过程中上述两种定位方式及磨削加工可以交替反复进行，直到磨至所需的尺寸要求。

上述技术方案中，由于第一次磨削时工作台无磁性，薄片零件定位在工作台上能保持自然状态，避免了常规磨削时因工作台吸附而引起薄壁零件的端面弹性变形、磨削后弹性回复导致平面仍然不平的弊端，因此第一次磨削能够获得比常规磨削方式更好的平面度；第二次磨削采用磁性工作台吸附后磨削，其由于是以第一次磨削后的平面为基准进行定位的，因此也能获得较好的平面度。由于本实用新型的磨削工艺系统可以实现磁性定位和非磁性定位两种定位方式及磨削加工的交替反复进行，因此通过每一次磨削能有效减少前一次的加工误差，最终获得较高的平面度。

本实用新型中，所述薄片零件可以是实心圆形薄片零件，也可以是具有内孔的带孔薄片零件。

对于实心圆形薄片零件，所述薄片零件边缘为薄片零件的外圆。

对于带孔薄片零件，所述薄片零件边缘为薄片零件的内孔或薄片零件的外圆。

本实用新型中，所述磁性挡块的数量至少为三个。

作为本实用新型的优选方案之一，所述磁性挡块为圆柱形磁性挡块，且所述磁性挡块的圆柱面为用于定位所述薄片零件边缘的磁性挡块侧面。

作为本实用新型的优选方案之二，所述磁性挡块为磁性V型块，且所述磁性V型块的V型面为用于定位所述薄片零件边缘的磁性挡块侧面。