[实用新型]一种新型变压器线圈有效
申请号: | 201820807570.5 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208298673U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 董艳 | 申请(专利权)人: | 上海广天企业(集团)有限公司 |
主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F27/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201405 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 线圈出头位置 本实用新型 新型变压器 方形线圈 生产成本 安全运行 促进作用 环氧玻璃 生产事故 层绝缘 电磁线 绝缘带 绝缘纸 线圈本 多层 隔开 两层 绕制 网布 合格率 生产 | ||
本实用新型提供一种新型变压器线圈;包括由多层电磁线绕制而成的方形线圈,相邻两层所述的方形线圈间设有一层绝缘带,所述绝缘带为环氧玻璃网布。本实用新型运用在线圈出头位置用高密度的绝缘纸将每根导线隔开,使线圈出头位置起到了很好的保护作用。本实用新型使变压器的线圈的生产合格率由40%提高到了95%,减少了因为生产事故造成生产成本的增加,使变压器的生产成本降低了很大。对变压器的安全运行起到了很大的促进作用。
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈领域,具体地,涉及一种新型变压器线圈。
背景技术
线圈是变压器的主要部件,称为变压器的心脏,变压器90%的故障是线圈的故障,解决好线圈的生产工艺和质量,是变压器可靠运行保证,具有很大的现实意义。
目前,常规的方法是用环氧树脂浇注的干式变压器线圈中,电磁线层间处需设置网格绝缘层,为了达到性能要求,该网格绝缘层的厚度通常为2.5mm,这种2.5mm厚的网格绝缘层硬度大,径线粗。绕制这种线圈时,将引起以下问题:1、网格绝缘层太厚不容易弯折,使其不能完全贴合在绕线模具上,线圈的绕制十分不方便;2、将电磁线绕在网格绝缘层上时,电磁线与网格绝缘层相互摩擦,易造成漆包线表面漆膜损伤,导致线圈匝间短路,降低变压器的使用寿命。
另外,在变压器线圈的生产过程中,工人会对线圈的导线要进行敲打,折弯等工序,导线的绝缘性能必然会因这样处理造成极大的破坏,并且对线圈产生很大的短路电流,短路电流是额定电流的25倍左右,产生的短路电磁力又是短路电流的平方,这样势必会对变压器线圈造成很大的损坏。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型变压器线圈。本实用新型运用在线圈出头位置用高密度的绝缘带将每根导线隔开,使线圈出头位置起到了很好的保护作用。
根据本实用新型的一个方面,提供一种新型变压器线圈,包括由多层电磁线绕制而成的方形线圈,相邻两层所述的方形线圈间设有一层绝缘带,所述绝缘带为环氧玻璃网布。
优选地,所述方形线圈的端部绕设绝缘带,本实用新型只需要在线圈的端部绕设绝缘带即可。
优选地,所述环氧玻璃网布的宽度为5cm。
优选地,所述环氧玻璃网布的厚度为1mm。
优选地,所述环氧玻璃网布包括经纱层和纬纱层(3),所述经纱层包括平行设置的上层经纱和下层经纱,所述的纬纱层位于上层经纱(1)和下层经纱(2)之间;所述上、下层经纱和纬纱层(3)之间交叉排列编织而成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
(1)本实用新型运用在线圈出头位置用高密度的绝缘纸将每根导线隔开,使线圈出头位置起到了很好的保护作用。
(2)本实用新型使变压器的线圈的生产合格率由40%提高到了95%,减少了因为生产事故造成生产成本的增加,使变压器的生产成本降低了很大。对变压器的安全运行起到了很大的促进作用。
(3)本实用新型采用的环氧玻璃网格布,广泛应用于带填料浇注的干式变压器、电抗器等产品上,它设置在线圈的铜线各层之间,与浇注线圈的环氧树脂牢固地结合在一起,好比混凝土中的钢筋框架,它可防止浇注件由于冷热效应以及线圈突发短路时的巨大电动力引起的线圈外绝缘网格布层开裂,它大大提高了线圈的整体机械强度,而且它与短切玻璃纤维毡相比对人体健康无害,是一种理想的环保型绝缘网格布材料,是生产环氧浇注干式变压器首选的理网格布材料。
(4)本实用新型结构简单,材料成本低,工艺简单,工序简化,合格率高,合格率高,大大提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
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