[实用新型]一种集上料、定位、收集一体的冲压装置

说明书

一种集上料、定位、收集一体的冲压装置，包括底板、定位装置、压力机、上料机构和收集装置，其特征在于：所述定位装置和所述压力机分别设置在所述底板的两侧，且所述定位装置与所述底板接触，所述压力机设置在所述底板的上方；所述上料机构与所述收集装置分别与所述底板相连接，且所述上料机构靠近所述定位装置，所述收集装置靠近所述压力机。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种集上料、定位、收集一体的冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形的加工方法。冲压的坯料主要是热轧或冷轧的钢板和钢带；汽车的车身、底盘、油箱或散热器片等都是冲压加工的，在冲压过程中，往往会因为操作者操作不当，压力机落下而产生安全事故，所以，特此提出一种集上料、定位、收集一体的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，操作方便的一种集上料、定位、收集一体的冲压装置。

具体技术方案如下：一种集上料、定位、收集一体的冲压装置，包括底板 (1)、定位装置(2)、压力机(3)、上料机构(4)和收集装置(5)，其特征在于：所述定位装置(2)和所述压力机(3)分别设置在所述底板(1)的两侧，且所述定位装置(2)与所述底板(1)接触，所述压力机(3)设置在所述底板(1)的上方；

所述上料机构(4)与所述收集装置(5)分别与所述底板(1)相连接，且所述上料机构(4)靠近所述定位装置(2)，所述收集装置(5)靠近所述压力机(3)。

本实用新型是这样实现的，将底板(1)、定位装置(2)、压力机(3)分别放置在工作台上，上料机构(4)和收集装置(5)分别与所述底板(1)相连，使用时，通过上料机构(4)将待加工的车用料片放入到定位装置(2)中固定，再将定位装置(2)移动到压力机(3)输出端的正下方后，压力机(3)输出，在压力机(3)输出端抬起时，定位装置(2)将加工完成的车用料片再推送到收集装置(5)内，定位装置(2)再次回位到加工前的位置，完成一次加工。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述定位装置(2)包括电机(2-1)、顶起机构(2-2)、定位槽(2-3)、推拉机构(2-4)、旋转平台(2-5)和滑槽 (2-6)；所述滑槽(2-6)与所述底板(1)固定连接；所述电机(2-1)设置在所述滑槽(2-6)上；所述电机(2-1)上方依次连接有所述旋转平台(2-5)和定位槽(2-3)；所述定位槽(2-3)一侧开设有输出口；所述旋转平台(2-5) 与所述定位槽(2-3)上开设有输出口的一端铰接；所述旋转平台(2-5)上开设有一凹槽，在该凹槽内设置有所述顶起机构(2-2)，且该凹槽开设在与所述定位槽(2-3)输出口相对的一侧；所述推拉机构(2-4)一端与所述底板(1)固定连接，另一端与所述电机(2-1)固定连接；通过推拉机构(2-4)完成对定位槽(2-3)在滑槽(2-6)中的运动；通过顶起装置(2-2)顶起定位槽(2-3)使加工完成的工件自动滑落入收集装置(5)中，节省了大量的取料时间；通过旋转平台(2-5)将定位槽(2-3)的输出口转动，避免在上料过程中与压力机(3) 产生冲突，同时也提高了使用人员的安全度。

进一步的：所述定位槽(2-3)内设置有电磁装置，且在所述电机(2-1)中还设有距离传感器，该距离传感器设置在所述顶起机构(2-2)的下方，且所述距离传感器分别与所述电机(2-1)和所述电磁装置相连接；通过电磁装置作用，对材质为金属的车用料片进行了定位作用，防止料片在推拉机构(2-4)的推动下发生位移的情况；利用距离传感器在顶起机构(2-2)顶起定位槽(2-3)时，将信号传输给电磁装置，使电磁装置关闭，便于加工完成的料片滑落，当顶起机构(2-2)收回并与定位槽(2-3)贴合时，距离传感器再次传输信号给电磁装置，使电磁装置开启。