[实用新型]一种空腔工件的气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种空腔工件的气密检测装置，结构简单，检测结果可靠。一种空腔工件的气密检测装置，包括上下设置的上板和下板、固定连接于所述上板和所述下板之间的立柱、可沿上下方向滑动地设置于所述立柱上的中板、设置于所述上板上的主气缸以及设置于所述下板上的多个侧气缸，所述下板上设有与工件相配合以容置工件的定位座，所述主气缸的活塞杆的下端部和所述中板连接，所述中板上设有用于将工件上表面上的各个孔封闭的多个上压头，各所述侧气缸的活塞杆的端部分别设有用于将工件侧表面上的各个孔封闭的侧压头，所述气密检测装置还包括用于与工件的空腔连通的进气通道。

技术领域

本实用新型涉及一种空腔工件的气密检测装置。

背景技术

一些空腔工件，例如汽车发动机气缸的缸头、缸体等，必须确保有严密的气密性。目前，用于检测这类空腔工件气密性的测试设备大多采用水密封的方式进行检测。存在结构复杂、体积庞大、制作成本高、易损件多、密封困难和维修不便等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题，提出了一种空腔工件的气密检测装置，且结构简单，检测结果可靠。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种空腔工件的气密检测装置，包括上下设置的上板和下板、固定连接于所述上板和所述下板之间的立柱、可沿上下方向滑动地设置于所述立柱上的中板、设置于所述上板上的主气缸以及设置于所述下板上的多个侧气缸，所述下板上设有与工件相配合以容置工件的定位座，所述主气缸的活塞杆的下端部和所述中板连接，所述中板上设有用于将工件上表面上的各个孔封闭的多个上压头，各所述侧气缸的活塞杆的端部分别设有用于将工件侧表面上的各个孔封闭的侧压头，所述气密检测装置还包括用于与工件的空腔连通的进气通道。

在一实施例中，所述进气通道的进口处设有用于连接气管的进气接头。

在一实施例中，所述气管上设有气压表。

在一实施例中，所述下板上固定设置有用于将工件的下表面上的孔封闭的下压头，所述进气通道开设于所述下压头中。

在一实施例中，所述多个上压头包括第一上压头、第二上压头、第三上压头以、第四上压头以及第五上压头，所述第一上压头、第二上压头、第三上压头、第四上压头以及第五上压头均固定连接于所述中板的下表面。

在一实施例中，所述多个侧气缸环绕设置在所述定位座的四周。

在一实施例中，所述多个侧气缸包括设于所述定位座左侧的第一侧气缸、设于所述定位座前侧的第二侧气缸、设于所述定位座右侧的第三侧气缸以及设于所述定位座后侧的第四侧气缸和第五侧气缸，所述第一侧气缸的活塞杆的右端上设有第一侧压头，所述第二侧气缸的活塞杆的后端上设有第二侧压头，所述第三侧气缸的活塞杆的左端上设有第三侧压头，所述第四侧气缸的活塞杆的前端上设有第四侧接头，所述第五侧气缸的活塞杆的前端上设有第五侧接头。

在一实施例中，所述上压头和所述侧压头分别具有与工件的表面相贴合并完全覆盖工件上的对应的孔的密封平面。

在一实施例中，所述下板上设有向上延伸的定位销。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

通过该气密检测装置对空腔工件进行气密检测，装置结构简单且体积较小，易于维修，具有使用方便、检测效率较高且检测结果可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a、1b分别为本实用新型待检测的空腔工件的两种视角的立体示意图；