[实用新型]一种冷却分馏装置

说明书

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种冷却分馏装置。本实用新型的一种冷却分馏装置，包括冷却装置和分馏装置，所述分馏装置的出口管道一与冷却装置的最上方进料管相连，所述分馏装置的出口管道二与冷却装置中间的进料管相连，所述分馏装置的出口管道三与冷却装置的最下方进料管相连，所述冷却装置的冷却液进液管与分馏装置的加热装置相连。本实用新型提供了种相互热交换的冷却分馏装置，从而提高能源使用效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种冷却分馏装置。

背景技术

分馏装置一般指分馏塔，分馏塔一般以从塔顶分离出全部或大部分低沸点杂质为目的，以求在塔底得到杂质含量相对较低的产品来进一步处理，所以分馏一般是产品精制工序的预处理手段，在分馏操作中，塔顶的馏分一般是混合物，通常也含有部分塔底组分，同时分馏的分离要求一般并不严格（否则就是精馏了），除非分馏比很大的情况（此时塔底产品的收率大大降低），塔底产品中一般也含有塔顶的杂质组分，分馏塔一般理论板数不多，操作时回流比也较小。

分馏装置一般需要加热的蒸汽从而使不同有机物达到沸点从而达到分馏的目的，而冷却则是将本来温度较高的物质降温得到温度较低的。因此冷却装置和分馏装置的结合就可以大量的减少能源的使用，从而提高能源使用效率。

发明内容

本发明希望提供一种相互热交换的冷却分馏装置，从而提高能源使用效率。具体方案如下：

一种冷却分馏装置，其特征在于：包括冷却装置和分馏装置，所述冷却装置包括外壳，所述外壳上部分设有冷却液进液管，所述外壳下部分设有冷却液出液管，所述外壳内部设有三组物料装置，所述物料装置包括旋涡状物料存储装置，所述旋涡状物料存储装置上部的中心设有进料管，所述旋涡状物料存储装置底部侧面设有出料管，所述旋涡状物料存储装置的横向挡板靠近进料管的一侧不与旋涡状物料存储装置中间线连接，所述旋涡状物料存储装置的横向挡板靠近出料管的一侧均不与旋涡状物料存储装置侧边线连接；所述分馏装置包括分馏装置外壳，所述的分馏装置外壳上部设有分馏装置进料管，所述分馏装置外壳下部设有蒸汽管，所述蒸汽管连接有加热装置，所述分馏装置外壳下部设有回收管道，所述蒸汽管上方设有倾斜的导流板一，所述导流板一和回收管道对应设置，所述分馏装置外壳上设有五个开口，所述五个开口分别为开口一、开口二、开口三、开口四和开口五，所述开口一用于放置冷却管入口，所述开口二用于放置冷却管出口，所述冷却管在分馏装置外壳内的部分呈循环的波浪状，所述分馏装置外壳内设有挡板一，挡板二和挡板三，所述挡板一，挡板二和挡板三外延均设有若干孔洞，所述挡板一，挡板二和挡板三中间设有孔洞，所述分馏装置外壳上设有与挡板一，挡板二和挡板三对应设置的开口三，开口四和开口五，所述的开口三，开口四和开口五上对应设置有出口管道一，出口管道二和出口管道三；所述分馏装置的冷却管出口与冷却装置的冷却液出液管相连，所述分馏装置的出口管道一与冷却装置的最上方进料管相连，所述分馏装置的出口管道二与冷却装置中间的进料管相连，所述分馏装置的出口管道三与冷却装置的最下方进料管相连，所述冷却装置的冷却液进液管与分馏装置的加热装置相连。

所述挡板一，挡板二和挡板三中间凸起。能够使得流入挡板中的不同沸点的物质能在当班中不至于外流。

所述挡板一中间的孔洞半径大于挡板二中间的孔洞半径，所述挡板二中间的孔洞半径大于挡板三中间的孔洞半径。能够使下方的挡板更好的加热，使得沸点高的物质更好的在挡板三处得到精馏。

所述挡板三中间孔洞的下方设有竖直的导流板二，所述导流板二和导流板一对应设置。能够使蒸汽从挡板中间孔洞向上运动，更好的将热量传递，从而起到分馏的作用。

所述旋涡状物料存储装置内部设有多层横向挡板。横向挡板的设计可以使物料不只是流入旋涡状物料存储装置的下层，使冷却液和物料接触面积更大。

所述旋涡状物料存储装置的横向挡板靠近进料管的一侧从上到下呈阶梯状。使得冷却液可以更好地流入各层横向挡板中。