[实用新型]一种新型智能丝车

说明书

本实用新型涉及一种新型智能丝车，包括车体，车体包括多个横杆和竖杆，横杆上设有多个挂丝架，车体下部为底框，底框下部设有前后支撑轮，前后支撑轮之间设有行走轮，底框上表面设有电子标签；本实用新型优点在于：方便丝饼信息的跟踪查找，节省人力，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种新型智能丝车。

背景技术：

化纤行业作为一项关系国计民生的重要行业，它在满足人们衣着多样性、生活高品位方面作出极大贡献。丝饼作为化纤行业生产流程中最后的成品，丝饼卷装完成后，需要经过称重、外观检验、物性检验等流程才能进行包装销售。

在进行称重及检验时，丝饼需要来回运输，如果都依靠人力搬运，那劳动量将非常大。所以目前丝饼的搬运均依靠丝车运输，根据丝车大小不同，一辆丝车一次可运输不同量的丝饼，节省了劳动力。当丝饼从卷绕机卷装完成推出后，操作工将丝饼放置到丝车上，然后将写有丝饼信息的标签纸粘贴在纸管内侧，用于记录丝饼信息。但是在粘贴时，会出现粘错标签的情况，而且在搬运过程中，标签纸容易掉落，追查丝饼信息时比较麻烦。而在装有自动落丝装置的生产车间，不会出现以上情况。当丝饼由自动落丝机装到丝车上时，通过扫描丝车下方的条形码贴条记录丝车信息，自动落丝机将丝饼信息记录在服务器中，和丝车信息匹配，通过扫描丝车条形码即可知道此丝车上丝饼的信息。但条形码扫描缺点比较多，由于化纤生产车间油雾较多，条形码贴条容易掉落，而且占有油雾、灰尘的条形码扫描成功率不高。当丝饼由卷绕机推出放置到丝车上后，操作工还需要将丝车推到称重台处对每锭丝饼进行称重。称重时操作工需要一锭一锭的搬运，记录每锭丝饼重量，由于丝饼数量较多，操作工劳动量较大，所以之前的称重方法较麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决丝饼信息记录跟踪困难，容易出错，丝饼称重较麻烦，人力搬运劳动量较大等问题，提供一种方便丝饼信息的跟踪查找，节省人力，提高工作效率的新型智能丝车。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型智能丝车，包括车体，车体包括多个横杆和竖杆，横杆上设有多个挂丝架，车体下部为底框，底框下部设有前后支撑轮，前后支撑轮之间设有行走轮，底框上表面设有电子标签。

优选的是，挂丝架一侧设有自动称重装置，自动称重装置上对应每个挂丝架处设有自动称重叉脚，挂丝架上设有丝饼。

优选的是，电子标签为RFID电子标签，且RFID电子标签由铁板包裹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：解决了原有丝车丝饼信息记录跟踪较麻烦，粘贴的标签易掉落，容易出错的问题，解决了原有丝车丝饼称重时需要人力搬运，劳动量较大的问题，方便丝饼信息的跟踪查找，节省人力，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的丝车结构示意图；

图2为本实用新型的丝车称重方式示意图；

图中标号：1-车体、2-横杆、3-竖杆、4-挂丝架、5-底框、6-前后支撑轮、7-行走轮、8-电子标签、9-自动称重装置、10-自动称重叉脚、11-丝饼。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。