[实用新型]一种在线分离热媒低沸物的装置

说明书

本实用新型涉及一种在线分离热媒低沸物的装置，包括恒压进气阀，恒压进气阀与膨胀槽连接，膨胀槽上设有压力表，压力表与调节阀一端连接并对其进行控制，膨胀槽与控制阀连接，压力表一侧设有与膨胀槽连接的冷却水夹套，冷却水夹套与低沸收集罐连接，调节阀另一端与二级气液分离罐连接，二级气液分离罐与阻火器连接，膨胀槽一端设有磁翻板液位计和补加阀；本实用新型优点在于：有效的控制热媒循环系统中低沸物的含量，从而能够使聚酯纺丝生产装置长周期稳定运行。

技术领域：

本实用新型涉及一种在线分离热媒低沸物的装置。

背景技术：

目前，聚酯长丝装置热媒系统长期运行过程中会产出很多低沸物，产生的低沸物通过一次热媒回管的扩大管，经稳压管排至膨胀槽；热媒系统中低沸物含量的增加会导致热媒循环泵汽蚀，系统压力经常波动，从而影响聚酯纺丝产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决以上缺陷，有效的控制热媒循环系统中低沸物的含量，从而能够使聚酯纺丝生产装置长周期稳定运行。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种在线分离热媒低沸物的装置，包括恒压进气阀，恒压进气阀与膨胀槽连接，膨胀槽上设有压力表，压力表与调节阀一端连接并对其进行控制，膨胀槽与控制阀连接，压力表一侧设有与膨胀槽连接的冷却水夹套，冷却水夹套与低沸收集罐连接，调节阀另一端与二级气液分离罐连接，二级气液分离罐与阻火器连接，膨胀槽一端设有磁翻板液位计和补加阀。

优选的是，膨胀槽与稳压管连接，稳压管与扩大管连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-恒压进气阀、2-压力表、3-膨胀槽、4-磁翻板液位计、5-冷却水夹套、6-低沸收集罐、7-调节阀、8-二级气液分离罐、9-阻火器、10-控制阀、11-稳压管、12-扩大管、13-补加阀。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了一种在线分离热媒低沸物的装置，包括恒压进气阀1，恒压进气阀1以定量的氮气进入分离系统，恒压进气阀1与膨胀槽3连接，膨胀槽3上设有压力表2，压力表2与调节阀7一端连接并对其进行控制来恒定膨胀槽3的压力，从而将热媒低沸和氮气的混合物排出热媒系统，膨胀槽3与控制阀10连接，通过控制阀10控制分离系统温度，分别在150℃、200℃、250℃的条件下逐级分离低沸物，压力表2一侧设有与膨胀槽3连接的冷却水夹套5，氮气和低沸混合汽经过冷却水夹套5后流至与冷却水夹套5连接的低沸收集罐6，调节阀7另一端与二级气液分离罐8连接，二级气液分离罐8与阻火器9连接，未分离的氮气和低沸混合汽再经过二级气液分离罐8分离后，剩余的氮气经阻火器9放空，膨胀槽3一端设有磁翻板液位计4，系统中的低沸被排出后，需及时填充新鲜热媒，以保证热媒膨胀罐3液位不变。填充时通过磁翻板液位计4观察膨胀槽液位3，调节补加阀13控制新鲜热媒填充量。膨胀槽3与稳压管11连接，稳压管11与扩大管12连接。通过此装置的连续分离，有效的控制热媒循环系统中低沸物的含量，从而能够使聚酯纺丝生产装置长周期稳定运行。