[实用新型]一种一熔三部品新型粘合方式喇叭

说明书

一种一熔三部品新型粘合方式喇叭的上盖的底面上设有四个凸起；所述凸起呈阶梯圆轴状，由段Ⅰ、段Ⅱ组成；所述支架上开有四个通孔；所述通孔设置在支架的四角；所述通孔与凸起相匹配；所述通孔为阶梯孔，由孔Ⅰ、孔Ⅱ组成；所述上盖通过凸起与通孔匹配安装在所述支架上；当上盖安装在支架上后段Ⅱ穿过所述通孔从支架的后端面上凸起来一段高度；所述U杯的四角上分别设置有定位爪；所述定位爪上开孔Ⅲ；所述孔Ⅲ与所述段Ⅱ相匹配；所述U杯通过段Ⅱ与孔Ⅲ匹配后热熔的方式安装固定在所述支架的后端面上。本实用新型的喇叭的上盖与U杯的安装只需进行一次的热熔作业即可完成上盖与U杯的安装，简化了安装的工艺流程，大大提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种一熔三部品新型粘合方式喇叭。

背景技术

喇叭都包含有上盖和U杯部分，完成单个喇叭的组装需要完成上盖和U杯的安装，目前喇叭上盖和U杯的组装过程如下：上盖的安装：先将上盖与支架定位安装在一起，然后采用热熔或者打胶的方式连接；U杯的安装：先在支架上的定位支撑凸起上打胶，然后将U杯的定位爪与定位支撑凸起对齐后将U杯粘粘在支架上；从上面的安装过程我们可以看出完成上盖与U杯的安装需要完成一次热熔作业和一次打胶作业或者是两次打胶作业，这样一来安装作业势必效率低下。

目前喇叭的上盖的安装多采用以下的方式：1.上盖采用打胶的方式安装在支架上，打胶主要是在支架的四周进行打胶作业，对上盖进行固定安装，这种打胶安装的方式，不仅劳动强度大，生产效率低下，同时也容易出现胶打多的情况，胶打多了以后，胶水就会到处流，直接影响到喇叭的外观和使用；2.上盖上开孔，采用热熔的方式固定安装上盖，这种方法比起上面的方法有一定的进步，但是在安装过程中也存在一些问题，如生产效率还是偏低，同时由于上盖一般为塑料材质，在热熔的过程中可能出现烫坏上盖的问题。

目前市面上的喇叭的U杯多采用打胶的方式进行安装固定，这种方式在实际的使用过程中存在许多问题，如：使用打胶的方法，生产效率较低，同时在安装的过程中也容易出现打胶打多的情况，胶打多了之后在安装的过程中多余的胶容易流出，影响喇叭的美观和使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、方便生产、质量牢靠的喇叭。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种一熔三部品新型粘合方式喇叭，该喇叭由上盖、膜片、音圈、支架、华司、磁铁、U杯组成，其特征在于：所述上盖的底面上设有四个凸起；所述凸起呈阶梯圆轴状，由段Ⅰ、段Ⅱ组成；所述支架上开有四个通孔；所述通孔设置在所述支架的四角；所述通孔与所述凸起相匹配；所述通孔为阶梯孔，由孔Ⅰ、孔Ⅱ组成；所述段Ⅰ与所述孔Ⅰ相匹配；所述段Ⅱ与所述孔Ⅱ相匹配；所述上盖通过凸起与所述通孔匹配，安装在所述支架上；当上盖安装在支架上后，段Ⅱ穿过所述通孔从支架的后端面上凸起来一段高度；所述U杯的四角上分别设置有定位爪；所述定位爪上开孔Ⅲ；所述孔Ⅲ与所述段Ⅱ相匹配；所述U杯通过段Ⅱ与孔Ⅲ匹配后热熔的方式安装固定在所述支架的后端面上。

进一步，所述段Ⅰ的高度略小于孔Ⅰ的深度；所述段Ⅱ的高度大于所述孔Ⅱ的深度。

进一步，所述定位爪的上端面低于所述U杯的底面。

进一步，所述孔Ⅰ、孔Ⅱ之间使用倒角过渡。

进一步，所述孔Ⅰ的内径与所述段Ⅰ的外径相同，它们之间为紧配。

进一步，所述段Ⅱ为热熔柱。

进一步，所述磁铁、华司依次安装在所述U杯内；所述音圈粘合在所述膜片上，与所述膜片一起安装在所述支架上。