[实用新型]自动多层蜂窝板复合生产线

权利要求书

1.自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：包括依次连接在复合传输装置（6）上的A板和B板料上料工位（1）、自动光栅测长装置（19）、自动喷胶室（2）以及A板和B板复合工位（3），复合生产线还包括通过下料传输装置（15）连接在A板和B板复合工位（3）上的保温加热加压室（4），并且A板和B板料上料工位（1）、自动喷胶室（2）以及A板和B板复合工位（3）、保温加热加压室（4）、复合传输装置（6）和下料传输装置（15）均连接PLC控制面板（14）；其中：

A板和B板料上料工位（1）,使用位于复合传输装置（6）其中一侧至少两根支撑立柱（18）支撑两根横梁（9）；两根横梁（9）横跨并且延伸超出复合传输装置（6），两根横梁（9）之间通过带有滑动动力源的滑动式横梁（10）连接自动吸料装置（8）；

A板和B板复合工位（3）,包括固定在自动喷胶室（2）出料端的推料装置（11）和翻料机构（12）、复合工作台（13），翻料机构（12）通过支撑座（16）固定在复合传输装置（6）上，复合工作台上设复合板复合机。

2.根据权利要求1所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：复合传输装置（6）位于保温加热加压室（4）的出料端还设有出料等待工位（5）。

3.根据权利要求2所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：出料等待工位（5）侧面还设有出料码放装置（7），出料码放装置（7）包括推送装置（71）以及侧挡板（72），推送装置（71）连接在复合传输装置（6）的侧面将复合完成的AB板输送出来。

4.根据权利要求3所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：复合工作台（13）顺序地连接在复合传输装置（6）的出料端，同时复合工作台（13）垂直连接于下料传输装置（15）上料端，复合工作台（13）上还设有用于复合成功的AB复合板推送至下料传输装置（15）的送料机构（17）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：自动吸料装置（8）包括升降支撑板(81),以及吊挂在升降支撑板（81）上的至少一个吸盘（82）。

6.根据权利要求5所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：每一个吸盘（82）通过一根吸管连接负压装置（83）。

7.根据权利要求1所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：保温加热加压室（4）通过温度控制装置（41）和压力控制装置（42）监控保温加热加压室内的温度以及压力。

8.根据权利要求5所述的自动多层蜂窝板复合生产线，其特征在于：翻料机构（12）包括依次连接的水平推力装置（121）、水平推块（122）、辅助连接杆（123）、顶杆（124）以及竖直推力装置（125），其中水平推块（122）固定在水平推力装置（121）的端部，辅助连接杆（123）一端通过铰轴一（20）可旋转地连接在水平推块（122）上，辅助连接杆（123）另一端通过铰轴二（21）连接顶杆（124），同时顶杆（124）底部连接竖直推力装置（125），顶杆（124）的自由端插入B板底部，进而旋转翻转板料；水平推力装置（121）和竖直推力装置（125）均连接PLC控制面板（14）。