[实用新型]羽毛纱的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种羽毛纱的生产装置，并条机的纱线断开时，纱线会触碰到检测环，传感器传递信号发出警报并控制电机停机，让工人找出断纱位置并打结，粗纱机可以将断开的纱线自动吸到旁边的自动打结装置上进行打结操作，不仅可以自动找出纱线断头，并且可以快速进行打结操作，操作效率较高，打结质量较高，能够保证纱线产品的质量。细纱机的导纱加捻机构通过在皮辊上开设长槽，并让芯线竖直穿过，从而避免了芯线转向的情况，避免芯线四周出现毛羽和错位，保证了捻股后纱线的质量。染缸在染色时，完善了染色工艺，使染缸中深色的搅拌水能清除干净，保证了纱线的染色效果，提高了纱线成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种羽毛纱的生产装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

羽毛纱在生产过程中需要经过混毛、和毛、梳毛、并条、粗纱加工、细纱加工、染色等工序。

其中并条是通过并条机将下料桶中的纱线通过上料装置进行上料，然后在上料过程中纱线容易断裂，导致纱线喂入量太少，达不到生产要求，从而产出次品。

粗纱加工时，粗纱机通过牵伸和加捻把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。但粗纱机在卷绕纱线时容易在加压架处产生断纱，以往断纱后需要人工将纱线断头找出，随后人工进行打结，但找出纱线断头处不仅效率不高，并且容易发生遗漏，而纱线打结更是一项繁琐的工作，人工操作不仅效率低下，并且打结的质量参差不齐，纱线产品质量不能得到保证。

粗纱机的导纱加捻机构均采用双层导纱管进行水平输送芯线和压线，然而水平的导纱管将芯线送料后需要竖直向下转向送到纱线筒上，但这样转向会让芯线四周出现毛羽，并且影响芯线的直线性，容易引起错位，降低了纱线产品的质量。

而在染色时，常规的染色工艺对深色纱线进行染色时，染缸中深色的搅拌水不能清除干净，导致纱线染色效果不佳，影响了纱线成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以及时发现断纱，能够自动打结，染色效果好，能保证纱线质量的羽毛纱的生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种羽毛纱的生产装置，它包括混毛机、梳毛机、并条机、粗纱机、细纱机、染缸，纱线原料经过混毛机混毛后，送入梳毛机进行梳毛，接着送到并条机上集束成条，随后送入粗纱机中把纱线制成粗纱，接着进入细纱机中将其卷绕成细纱管纱，最后送入染缸中进行染色处理；

其中并条机包括机架，所述机架的下方设置有上料筒，上料筒上缠绕梳毛机梳毛后的纱线，机架上设置有牵线机构，牵线机构由电机控制将纱线从上料筒中拉出，纱线绕过机架上的上料辊后穿过检测环，纱线通过检测环后绕过设置在机架上方的绕线架，该绕线架的两端与其支架活动连接，纱线经过绕线架后落入下料筒上；

所述粗纱机包括固定座和纱线架，粗纱架上固定有粗纱筒，固定座上设有收卷架，收卷架通过转轴与电机相连，粗纱筒与收卷架之间还依次设有粗纱导纱管、牵伸器、加压架，粗纱从下料筒送到粗纱筒上放线，依次经过粗纱导纱管、牵伸器、加压架后送到收卷架上；