[实用新型]钢包浇余直接回收装置有效
申请号: | 201820810127.3 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208276173U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 朱津津;韦莉 | 申请(专利权)人: | 马鞍山尚元冶金科技有限公司 |
主分类号: | B22D45/00 | 分类号: | B22D45/00 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 韦超峰;刘佳伟 |
地址: | 243002 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引流 分离器 钢包 本实用新型 成型机构 直接回收 剩余钢 引流器 浇注 固体废弃物 回收装置 内部中空 倾斜设置 使用效率 引流通道 调渣剂 排渣门 水口塞 支撑件 废钢 可用 铸模 漩器 冶炼 承接 废弃 再生 延伸 进口 | ||
1.钢包浇余直接回收装置,其特征在于包括引流机构和成型机构,所述引流机构用于提供浇注剩余钢液,所述引流机构包括:
引流器(3),该引流器(3)的上端设有引流器进口(301),引流器(3)的下端设有引流器出口(302),引流器(3)内自引流器进口(301)向引流器出口(302)方向形成引流通道;引流器(3)内引流通道的两侧分别设有容纳腔一(303)和容纳腔二(304);
抑漩器(1),所述抑漩器(1)包括抑漩盘(101),该抑漩盘(101)的下端连接有水口塞(5),所述水口塞(5)可自引流器进口(301)插入所述引流通道内;所述抑漩盘(101)的四周连接有若干个向上方延伸的支撑件(103);
以及引流部(6),所述引流部(6)置于容纳腔一(303)内,引流部(6)的一端与推杆(7)连接,引流部(6)的另一端正对容纳腔二(304);
所述成型机构用于承接浇注剩余钢液,所述成型机构包括:
分离器(1001),该分离器(1001)的内部中空设置,分离器(1001)的底部为一倾斜设置的排渣门(1005),该排渣门(1005)的上端与安装于分离器(1001)侧面的门轴(1004)转动连接,排渣门(1005)的下端与一门栓(1006)配合连接;所述分离器(1001)的上端为分离器进口,排渣门(1005)的下端和分离器(1001)的内侧壁之间为分离器出口;
以及铸模(1008),该铸模(1008)的上部设有钢液进口,所述钢液进口位于所述分离器出口的下方。
2.根据权利要求1所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述分离器(1001)的四周环绕设置有感应线圈(1002);
所述水口塞(5)包括第一侧面(501)和第二侧面(502),所述第一侧面(501)贴合在所述引流通道的内壁上;所述第二侧面(502)为自其顶端向其底端倾斜的斜面,所述第二侧面(502)的顶端贴合在所述引流通道的内壁上,所述第二侧面(502)与所述引流通道内壁之间的间距自上而下渐扩。
3.根据权利要求2所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述钢液进口上设有浇注冒口(1009),所述分离器出口通过导流水口(1007)与浇注冒口(1009)连通;
所述第二侧面(502)的底端设有斜切面(503),所述引流部(6)另一端的顶部设有与所述斜切面(503)相互平行的顶起斜面(603)。
4.根据权利要求2所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述分离器(1001)内部设有测温件(1010);
所述引流部(6)上自上而下开设有贯通孔(601);所述贯通孔(601)的四周包裹有包裹层(602),该包裹层(602)的外表面贴合有金属材料。
5.根据权利要求1所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述铸模(1008)设置于称重件(1011)上;
所述引流器进口(301)位于钢包底部(2)水口的下方,所述引流器出口(302)位于长水口(8)的上方;所述水口塞(5)为能够被所引流钢液熔融的生铁材料制成。
6.根据权利要求5所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述分离器进口上可拆卸地盖有保温盖(1003);
所述引流器出口(302)与长水口(8)的上端之间设有相互叠置的上滑板(401)、下滑板(402),上滑板(401)和下滑板(402)上均分别设有通孔。
7.根据权利要求1所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述抑漩盘(101)的下端连接有T形结构的接头件(102),所述接头件(102)置于水口塞(5)内部。
8.根据权利要求1所述的钢包浇余直接回收装置,其特征在于:所述引流器(3)上安装有测温装置(9)。
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