[实用新型]油压机用主架

说明书

本实用新型公开了一种油压机用主架，包括底座，设置在底座上的油压储腔，在油压储腔的顶部固定有两个导向柱杆，在导向柱杆的顶部固定有容料腔支柱和容料腔，在油压储腔的顶部设置有压模托板，在油压储腔内设置有顶面开口的凹腔，在压模托板的底部设置有承压柱，承压柱的底端处于凹腔内且在承压柱的底端与凹腔的底壁之间设置有缓冲压簧，在导向柱杆的内侧面上设置有竖向导滑槽，在压模托板的侧部固定有导向滑块，导向滑块处于竖向导滑槽内。本实用新型的结构设置合理，其可以有效的保证操作的稳定可靠性，有利于保证油压机的使用寿命，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于油压机配套结构技术领域，具体涉及一种油压机用主架。

背景技术

油压机是一种常见的结构，其主要是由主架和油压结构组成，但是现有技术的油压机主架结构设置时并不合理，从而在使用时容易影响其使用稳定可靠性，同时一定程度上也会降低其使用寿命，适用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的油压机用主架。

实现本实用新型目的的技术方案是一种油压机用主架，包括底座，设置在所述底座上的油压储腔，在所述油压储腔的顶部固定有两个导向柱杆，在所述导向柱杆的顶部固定有容料腔支柱和容料腔，在所述油压储腔的顶部设置有压模托板，在所述油压储腔内设置有顶面开口的凹腔，在所述压模托板的底部设置有承压柱，所述承压柱的底端处于所述凹腔内且在所述承压柱的底端与所述凹腔的底壁之间设置有缓冲压簧，在所述导向柱杆的内侧面上设置有竖向导滑槽，在所述压模托板的侧部固定有导向滑块，所述导向滑块处于所述竖向导滑槽内。

在所述容料腔的底部设置有导引凸柱，在所述压模托板的顶面设置有位置与所述导引凸柱位置相配合的导引圆孔，在所述压模托板升降时所述导引凸柱处于所述导引圆孔内。

在所述竖向导滑槽的顶部和底部均设置有行程开关。

在所述导引圆孔内固定有弹簧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可以有效的保证操作的稳定可靠性，有利于保证油压机的使用寿命，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种油压机用主架，包括底座1，设置在所述底座1上的油压储腔2，在所述油压储腔2的顶部固定有两个导向柱杆3，在所述导向柱杆3的顶部固定有容料腔支柱4和容料腔5，在所述油压储腔2的顶部设置有压模托板6，在所述油压储腔2内设置有顶面开口的凹腔7，在所述压模托板6的底部设置有承压柱8，所述承压柱8的底端处于所述凹腔7内且在所述承压柱的底端与所述凹腔的底壁之间设置有缓冲压簧9，在所述导向柱杆3的内侧面上设置有竖向导滑槽10，在所述压模托板6的侧部固定有导向滑块11，所述导向滑块11处于所述竖向导滑槽10内。

在所述容料腔5的底部设置有导引凸柱12，在所述压模托板6的顶面设置有位置与所述导引凸柱12位置相配合的导引圆孔13，在所述压模托板升降时所述导引凸柱处于所述导引圆孔内。

在所述竖向导滑槽的顶部和底部均设置有行程开关14。

在所述导引圆孔内固定有弹簧15。

本实用新型的结构设置合理，其可以有效的保证操作的稳定可靠性，有利于保证油压机的使用寿命，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。