[实用新型]一种可调节的磁力压紧装置

说明书

本实用新型属于机械装置领域，尤其涉及一种应用在零件加工过程中的临时及辅助压紧需求的可调节的磁力压紧装置，包括两个半圆环状的软磁铁，两个软磁铁拼接为一个完整圆环结构，两个软磁铁的两端接触部分设置非磁性材料，所述软磁铁的圆环空腔内设置有可在圆环空腔内旋转的条状永磁体，所述软磁铁下方设置有柔性材料垫层，所述软磁铁的上部设置有旋钮，所述柔性材料垫层之上设置有外壳。本申请压紧位置可自由调节，灵活配置，能适应零件不同区域的压紧需求；压紧力稳定可靠，受环境因素影响小；可适应不同型面的压紧需求；拆卸简便，可以满足零件加工中临时和辅助压紧需求。

技术领域

本实用新型属于机械装置领域，尤其涉及一种应用在零件加工过程中的临时及辅助压紧需求的可调节的磁力压紧装置。

背景技术

在目前航空结构件及复合材料零件加工过程中，主要有两种压紧方式。一种是以压紧螺钉、压板为代表的机械压紧方式。机械压紧简便可靠，能够提供稳定且足够大的压紧力，能够稳定将零件固定在工装或工作台表面。机械压紧的缺点是只能在零件四周产生压紧力，无法在零件中间部位产生压紧力，加工过程中中间部位压紧状态差。且机械压紧需要在零件四周布置凸台，这些凸台需要在加工完毕后去除，带来大量额外工作。

另一种压紧方式是真空吸附压紧，主要原理是在工装表面开出一定数量的密封槽，并在这些密封槽中塞入橡胶密封圈，当零件安装到工装上时，就零件表面与工装间就形成了一个个腔体，通过对这些腔体进行抽真空操作，形成负压。在大气压的作用下，零件被吸附到工装表面，从而产生压紧。这种压紧方式的好处是可以在零件的各个部位均匀产生压紧力，加工中压紧状态好，且不需要额外添加凸台，节约材料及加工成本。真空吸附压紧的缺点是压紧力易受表面光洁度、清洁度、密封圈安装好坏、气压、真空区域大小等因素的影响，不够稳定可靠。且真空工装设计制造困难，返修难度大，成本高昂。目前仅在复合材料及部分薄腹板弱刚性金属件上应用较多。

综上所述，目前在航空结构件及复合材料零件加工过程中仍缺乏一种压紧方式，该压紧方式必须能够在零件中间区域提供稳定可靠的压紧力。针对以上问题，本申请设计了一种可调节的磁力压紧装置，该装置可直接在零件中间区域产生问题可靠压紧力，且能适应复杂型面。能够较好满足航空结构件及复合材料零件加工过程中的临时及辅助压紧需求。

发明内容

本申请的目的是针对在航空结构件及复合材料零件加工过程中，缺乏一种能够在零件中间区域提供稳定可靠压紧力的压紧方式。设计了一种可调节的磁力压紧装置，可在航空结构件及复合材料零件加工过程中提供临时及辅助压紧。

为了实现上述效果，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种可调节的磁力压紧装置，其特征在于：包括两个半圆环状的软磁铁，两个软磁铁拼接为一个完整圆环结构，两个软磁铁的两端接触部分设置非磁性材料，所述软磁铁的圆环空腔内设置有可在圆环空腔内旋转的条状永磁体，所述软磁铁下方设置有柔性材料垫层，所述软磁铁的上部设置有旋钮，所述柔性材料垫层之上设置有外壳。

所述柔性材料垫层为橡胶层。

所述旋钮的底部设置有条状卡槽，所述条状卡槽的尺寸与条状永磁体的尺寸相匹配。

所述非磁性材料为铜片。

所述永磁体两端为弧形，永磁体两端与软磁铁内侧有均匀间隙。

所述柔性材料垫层的下方设置有磁性垫块，所述磁性垫块为钢块。

所述磁性垫块包括垫块基座和可调节磁性盖体，所述垫块基座外侧和可调节磁性盖体内侧设有可调节磁性垫块整体高度的螺纹，所述可调节磁性盖体上设置有紧固螺钉，所述垫块基座内部设有螺栓孔，所述螺栓孔内有将垫块基座与工作台连接在一起紧固螺栓。

本实用新型的工作原理如下：

步骤一，根据所需施加压紧力的零件区域选择相应尺寸的磁性垫块及磁力压紧装置。