[实用新型]一种新型TFT模组自动贴合夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型TFT模组自动贴合夹具，包括主板、固定挡板A、固定挡板B、活动侧板、固定挡板C、拉簧、调节螺钉、吸风硅胶面板、吸盘及滑动滑轨组成，所述固定挡板A及固定挡板B通过螺栓固定于主板上；所述滑轨开设于主板上；所述活动侧板通过四组螺栓结构固定于所述滑轨上，可在滑轨上做水平方向的滑动；所述固定挡板C通过固定螺栓固定于所述活动侧板上；所述调节螺钉通过活动侧板上开设的两个螺纹孔连接所述拉簧；所述拉簧的另一端连接主板上的两个螺栓。本实用新型可实现不同型号模组的夹具公用，大大降低了夹具的制造及管理成本。

技术领域

本实用新型涉及背光模组夹具设计领域，特别涉及一种新型TFT模组自动贴合夹具。

背景技术

目前，现有的模组贴合夹具存在以下两点问题：1、现有的模组贴合夹具都是一种型号的模组对应一幅贴合夹具，因此便需要制作大量的贴合夹具，导致贴合夹具的制作及管理的成本较高。2、现有的模组贴合夹具长边的固定挡板与模组的接触面积太大，使得模组的定位精度，产品的不良率较高。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种新型TFT模组自动贴合夹具，包括主板、固定挡板A、固定挡板B、活动侧板、固定挡板C、拉簧、调节螺钉、吸风硅胶面板、吸盘及滑轨组成，所述固定挡板A及固定挡板B通过螺栓固定于主板上；所述滑轨开设于主板上；所述活动侧板通过四组螺栓结构固定于所述滑轨上，可在滑轨上做水平方向的滑动；所述固定挡板C通过固定螺栓固定于所述活动侧板上；所述调节螺钉通过活动侧板上开设的两个螺纹孔连接所述拉簧；所述拉簧的另一端连接主板上的两个螺栓。

进一步地，所述吸盘通过四组螺栓结构固定于主板上；所述吸风硅胶面板胶接于所述吸盘上。

进一步地，所述固定挡板A与所述吸盘的短边齐平；所述固定挡板B与所述吸盘的长边齐平；所述固定挡板C位于吸盘面上可随活动侧板在吸盘平面上做平行吸盘长边的直线运动。

进一步地，所述固定挡板B的两边斜切呈梯形结构，与模组接触的面下方开设有两个凹槽。

本实用新型的有益效果是通过本装置对TFT模组自动贴合进行夹紧时，当面对不同型号的模组时可通过调整调节螺钉来达到改变吸盘两长边固定挡板的间距，从而对不同型号的模组夹紧；长边的固定挡板两边斜切呈梯形结构且在与模组接触的面下方开设两个凹槽，减小了模组与长边上固定挡板的接触面积，提高模组的定位精度，减小了产品贴合的不良率。

附图说明

图1是本实用新型结构的俯视图；

图2是本实用新型结构的主视图；

图中：1、主板，2、固定挡板A，3、固定挡板B，4、活动侧板，5、固定挡板C，6、拉簧，7、调节螺钉，8、吸风硅胶面板，9、吸盘，10、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-2所示，一种新型TFT模组自动贴合夹具，包括主板1、固定挡板A2、固定挡板B3、活动侧板4、固定挡板C5、拉簧6、调节螺钉7、吸风硅胶面板8、吸盘9及滑轨10组成，所述固定挡板A2及固定挡板B3通过螺栓固定于主板1上；所述滑轨10开设于主板1上；所述活动侧板4通过四组螺栓结构固定于所述滑轨10上，可在滑轨10上做水平方向的滑动；所述固定挡板C5通过固定螺栓固定于所述活动侧板4上；所述调节螺钉7通过活动侧板4上开设的两个螺纹孔连接所述拉簧6；所述拉簧6的另一端连接主板上的两个螺栓；所述吸盘9通过四组螺栓结构固定于主板1上；所述吸风硅胶面板8胶接于所述吸盘9上；所述固定挡板A2与所述吸盘9的短边齐平；所述固定挡板B3与所述吸盘9的长边齐平；所述固定挡板C位于吸盘9面上可随活动侧板4在吸盘9平面上做平行吸盘9长边的直线运动；所述固定挡板B3及固定挡板C5两边斜切呈梯形结构，与模组接触的面下方开设有两个凹槽。