[实用新型]缠绕法管材成型装置

说明书

本实用新型涉及一种管材制备技术领域，尤其是一种缠绕法管材成型装置；本实用新型的目的在于提供一种方便安装和拆卸，且还能在缠绕的同时就直接进行加热固化处理的缠绕法管材成型装置；它包括机架、控制器、电机、缠绕辊、压辊、加热辊和回收箱，在机架长度方向的两端分别纵向设有导向杆，在导向杆的顶端设有限位块，在机架上设有加热辊，在加热辊的内部设有加热元件，加热元件通过连接线与控制器进行连接；位于加热辊的上方依次设有缠绕辊和压辊，且缠绕辊和压辊的两端分别通过滑套与对应的导向杆进行连接，且缠绕辊的外表面与加热辊的外表面接触，压辊的外表面与缠绕辊的外表面接触等；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种管材制备技术领域，尤其是一种缠绕法管材成型装置。

背景技术

现有的化纤缠绕机在操作使用的过程中，需要将缠绕辊与缠绕机上的夹持机构进行连接，保证缠绕辊能够牢固的设置在缠绕机上。目前市面上很多的缠绕机存在以下几点缺点：第一，缠绕辊通常是采用人工敲打的方式将缠绕辊安装在缠绕机上，从而存在安装和拆卸不便，增大劳动强度的缺点，且在人工敲打的过程中，还容易对缠绕辊造成损伤，从而增加生产成本；第二，现有的缠绕机只能实现缠绕工作，不能同时在缠绕的时候就进行加热固化处理，增加生产加工时间，降低了工作效率。

针对以上问题，急需我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便安装和拆卸，且还能在缠绕的同时就直接进行加热固化处理的缠绕法管材成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种缠绕法管材成型装置，它包括机架、控制器、电机、缠绕辊、压辊、加热辊和回收箱，在机架长度方向的两端分别纵向设有导向杆，在导向杆的顶端设有限位块，在机架上设有加热辊，在加热辊的内部设有加热元件，加热元件通过连接线与控制器进行连接；位于加热辊的上方依次设有缠绕辊和压辊，且缠绕辊和压辊的两端分别通过滑套与对应的导向杆进行连接，从而使得缠绕辊和压辊能够在导向杆上上下移动，且缠绕辊的外表面与加热辊的外表面接触，压辊的外表面与缠绕辊的外表面接触；电机与缠绕辊连接，电机通过连接线与控制器连接，电机的底部通过拉力弹簧与机架连接；回收箱设置在加热辊下方的机架上，且回收箱为一个中空且上端为未封闭的盒体结构，回收箱的长度大于或等于加热辊的长度，从而能将多余的环氧树脂进行回收；为了使缠绕辊能够进行拆卸连接，还包括夹持机构，夹持机构由定位组件和固定调节组件构成，缠绕辊长度方向的一端与定位组件进行连接，缠绕辊长度方向的另一端与固定调节组件进行连接，且定位组件与固定调节组件分别通过滑套与对应的导向杆进行连接，从而使得缠绕辊能在导向杆上进行上下移动，定位组件为一个中空的圆形定位管，固定调节组件由中空的连接管和顶块构成，连接管的内径与圆形定位管的内径相同，在连接管的外壁上且沿长度方向设有一条滑动槽，在滑动槽的外围设有多条卡槽，多条卡槽之间相互平行，且每条卡槽的中心线与滑动槽的中心线相垂直；顶块设置在连接管的内部，从而使得顶块能在连接管内部的长度方向移动，且在顶块的外壁上连接有与卡槽相配合的卡杆。

为了能够方便操作人工放置生产加工时所需的用品或放置其他型号的缠绕辊，还可以包括置物架，在机架顶部或底部的长度方向设有置物架，置物架由置物板和连接杆构成，置物板的两端分别通过连接杆与机架进行连接。

为了使缠绕辊能够快速的插入至圆形定位管和连接管内，且保证插入的位置不会出现移动的现象，在夹持机构中的定位管和连接管的内部且沿长度方向设有一块挡板，从而将定位管和连接管的内部分隔成一大一小的两个腔室，在连接管内部的大腔室内设有与其相配合的顶块，在缠绕辊的两端分别向外延伸有连接杆，且连接杆的结构与顶块的结构相同，从而使得缠绕辊的两端能够通过连接杆分别插入到定位管和连接管内，并保证不会出现位移的现象。

为了减少占地面积，上述的控制器固定在机架上。