[实用新型]异型坯中间包快换装置

说明书

本实用新型公开了一种异型坯中间包快换装置，属于异型坯连铸领域。本实用新型包括：支撑架，支撑架内部设有两个相互平行的滑轨；承载杆，承载杆沿水平方向设置，承载杆的一端配合安装在一滑轨上，承载杆的另一端配合安装在另一滑轨上；连坯构件，连坯构件包括两个相互平行的水平段，两个水平段之间通过垂直段连接；垂直段的上部连接有若干向上方倾斜的倾斜段，垂直段的下部连接有若干向下方倾斜的倾斜段；承载杆的两端分别连接有一连坯构件。本实用新型的目的在于克服现有连坯构件在中间包快换操作时安装速度以及安装精度较低的不足，提供了一种异型坯中间包快换装置，提高了安装速度，保证了安装精度，确保中间包快换操作的顺利完成。

技术领域

本实用新型涉及异型坯连铸领域，更具体地说，涉及一种异型坯中间包快换装置。

背景技术

随着钢铁企业的发展和整体工业水平的提高，钢铁生产规模不断变大，对生产效率的要求越来越高，炼钢连铸的生产效率已成为钢铁企业发展的瓶颈问题。在连铸方面，为实现长时间不间断的连续浇铸，目前已开发有浸入式水口快速更换工艺、钢包快速更换工艺及相关设备。连铸中间包使用寿命直接影响了连铸机作业率的提高，采用连铸中间包快换技术，可减少铸机停机次数，有效减少中间包准备时间，提高铸机作业率，提高铸机产能，降低生产成本。

在中间包使用寿命无法显著延长的条件下，开发中间包快换工艺显得非常必要。其中，异型坯的连铸过程中由于异型坯的铸坯断面几何形状特殊，凝固速度快，在中间包快换过程中对新旧铸坯连接处的牢固程度、快换速度、连接精度要求较高，但目前中间包快换过程主要由操作人员手动操作，工艺稳定性难以保证，人工将钢制连坯构件插入结晶器内钢水中时，一旦操作失误，轻则在结晶器铜板上留下划痕，降低铸坯表面质量，重则损坏结晶器铜板，造成生产事故，打乱生产节奏。

现有技术中关于异型坯中间包快换装置已有相关技术方案公开，例如专利公开号：CN 1986115 A，公开日：2007年06月27日，发明创造名称为：异型坯连铸中包快换水口浇注方法及装置，该申请案包括中包和结晶器，中包至少设置两个中包水口，每个中包水口下方设置快换水口机构，其上设有滑动上水口和滑动下水口，分别与中包水口及全浸入式水口相连接，全浸入式水口插设在结晶器内，由托架支承，钢水由这两个密闭流钢通道进行浇注，杜绝钢水二次氧化，改善铸坯质量；快换水口机构实施钢水流量及在结晶器内液位的调控，减少粘结、漏钢倾向；实现在线快速更换水口，提高中包连浇炉数，减少中包更换次数和中包用量，提高铸机作业率。但是，该申请案中连坯构件的安装速度以及安装精度较低，难以确保中间包快换操作的顺利完成。但是，该申请案中使用的连坯构件无法保证新旧铸坯之间牢固的连接。

综上所述，如何克服现有连坯构件在中间包快换操作时安装速度以及安装精度较低的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有连坯构件在中间包快换操作时安装速度以及安装精度较低的不足，提供了一种异型坯中间包快换装置，提高了安装速度，保证了安装精度，确保中间包快换操作的顺利完成。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的异型坯中间包快换装置，包括：

支撑架，所述支撑架内部设有两个相互平行的滑轨，所述滑轨沿垂直方向设置；

承载杆，所述承载杆沿水平方向设置，承载杆的一端配合安装在一滑轨上，承载杆的另一端配合安装在另一滑轨上；

连坯构件，所述连坯构件包括两个相互平行的水平段，两个水平段之间通过垂直段连接；所述垂直段的上部连接有若干向上方倾斜的倾斜段，所述垂直段的下部连接有若干向下方倾斜的倾斜段；所述承载杆的两端分别连接有一连坯构件。