[实用新型]一种高强耐火砖

说明书

本实用新型公开了一种高强耐火砖，所述的砖块本体包括左右梯形槽和前后梯形槽；所述的砖块本体上下各设置有贯穿上下表面的配合凸块、配合凹槽；本实用新型高强耐火砖通过模具挤压的方式使其四周内环壁成梯形状内凹，将材料分子集中固定于中央内块与四周面壁层内，使其具有较高的强度，结构分布满足对于特殊形状要求的耐火需求，同时也节约了材料成本，其设计合理，结构简单，砖块之间配合稳定性高，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种高强度的耐火砖；属于工程技术开发领域。

背景技术

耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，传统的耐火砖结构形状较为单一，无法满足强度与节约材料成本上的统一。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高强耐火砖。

(二)技术方案

本实用新型的高强耐火砖，包括砖块本体；所述的砖块本体包括左右梯形槽和前后梯形槽；所述的砖块本体上下各设置有贯穿上下表面的配合凸块、配合凹槽。

进一步地，所述的砖块本体整体体积为长300mm乘以宽150mm乘以高 100mm。

进一步地，所述的左右梯形槽和前后梯形槽均为小面积顶面在内，大面积底面在外分布，其各大底面缩放比例均为该砖块本体对应面的三分之二，且左右梯形槽斜边面与其左右侧面斜度为75°，前后梯形槽与其前后面斜度为45°。

进一步地，所述的配合凸块和配合凹槽上下对应，且均为底边20mm、高度10mm的等腰直角三角形。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的高强耐火砖，通过模具挤压的方式使其四周内环壁成梯形状内凹，将材料分子集中固定于中央内块与四周面壁层内，使其具有较高的强度，结构分布满足对于特殊形状要求的耐火需求，同时也节约了材料成本，其设计合理，结构简单，砖块之间配合稳定性高，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的右端面结构示意图。

1-砖块本体；2-左右梯形槽；3-前后梯形槽；4-配合凸块；5-配合凹槽。

具体实施方式

如附图所示的一种高强耐火砖，包括砖块本体1；所述的砖块本体1 包括左右梯形槽2和前后梯形槽3；所述的砖块本体1上下各设置有贯穿上下表面的配合凸块4、配合凹槽5。

其中，所述的砖块本体1整体体积为长300mm乘以宽150mm乘以高 100mm；所述的左右梯形槽2和前后梯形槽3均为小面积顶面在内，大面积底面在外分布，其各大底面缩放比例均为该砖块本体1对应面的三分之二，且左右梯形槽2斜边面与其左右侧面斜度为75°，前后梯形槽3与其前后面斜度为45°；所述的配合凸块4和配合凹槽5上下对应，且均为底边20mm、高度10mm的等腰直角三角形。

本实用新型的高强耐火砖，通过模具挤压的方式使其四周内环壁成梯形状内凹，将材料分子集中固定于中央内块与四周面壁层内，使其具有较高的强度，结构分布满足对于特殊形状要求的耐火需求，同时也节约了材料成本，其设计合理，结构简单，砖块之间配合稳定性高，适合广泛推广。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。