[实用新型]一种烟用香精物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种烟用香精物料混合装置，包括转动电机、进料管、弹性件、第一筛网和闸门，所述转动电机固定安装于罐体的顶部中心处，且转动电机的下端固定有连杆，所述连杆上从上到下分别垂直连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆的底部固定有抵物珠和刮杆，所述进料管设置于罐体上转动电机和罐体连接处的边侧，且罐体的底部安装有出料管，所述罐体的内壁上开设有凹槽，且凹槽的底部设置有弹性件，所述第一筛网和第二筛网均通过弹性件与凹槽相互连接，且第一筛网和第二筛网的上端面固定有档杆，所述闸门通过铰链设置于罐体的边侧。能够对烟用香精物料进行快速混合，且对混合后的物料进行不同规格层次的筛分。

技术领域

本实用新型涉及烟草生产技术领域，具体为一种烟用香精物料混合装置。

背景技术

烟用香精物料混合装置是在生产烟用香精时对其原有的原料进行搅拌混合的装置，使得原料之间的混合分布更加的均匀，提高烟用香精生产的纯度质量。

然而现有的烟用香精物料混合装置工作效率缓慢，不同规格材质的原料被混合在一起，不易进行使用分离。针对上述问题，急需在原有的混合装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟用香精物料混合装置，以解决上述背景技术提出现有的烟用香精物料混合装置工作效率缓慢，不同规格材质的原料被混合在一起，不易进行使用分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟用香精物料混合装置，包括转动电机、进料管、弹性件、第一筛网和闸门，所述转动电机固定安装于罐体的顶部中心处，且转动电机的下端固定有连杆，所述连杆上从上到下分别垂直连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆的底部固定有抵物珠和刮杆，所述进料管设置于罐体上转动电机和罐体连接处的边侧，且罐体的底部安装有出料管，所述罐体的内壁上开设有凹槽，且凹槽的底部设置有弹性件，所述第一筛网和第二筛网均通过弹性件与凹槽相互连接，且第一筛网和第二筛网的上端面固定有档杆，并且档杆位于抵物珠的正下方，所述闸门通过铰链设置于罐体的边侧。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆等间距均匀设置，且第一搅拌杆设置有2个，并且第一搅拌杆长度的1/2大于第二搅拌杆的长度。

优选的，所述抵物珠关于连杆的中心轴线对称设置有2个，且抵物珠和档杆的厚度之和大于第一搅拌杆和第一筛网、第二搅拌杆和第二筛网之间的间距。

优选的，所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径，且第一筛网和第二筛网均与罐体构成升降结构。

优选的，所述档杆等角度设置有3个，且档杆和抵物珠的厚度之和小于弹性件的外伸长度。

优选的，所述闸门的内部由钢化玻璃材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟用香精物料混合装置，设置有多个搅拌杆和刮杆，在进行烟用香精物料的混合工作时，提高装置的混合速率，刮杆能够对堆积在筛网上的原料进行二次混合，使得原料的混合质量更高，两个筛网的设置，对混合中的原料进行筛分，使得不同规格质量的原料分布更加明显，方便不同规格质量原料的收取使用，设置抵物珠和刮杆，在搅拌杆转动时，使得筛网发生周期性的上下振动，提高原料的筛分效率，且避免原料直径于筛网上发生滞留。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型第一筛网结构示意图；

图3为本实用新型第一筛网安装结构示意图。

图中：1、转动电机；2、罐体；3、连杆；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、抵物珠；7、刮杆；8、进料管；9、出料管；10、凹槽；11、弹性件；12、第一筛网；13、第二筛网；14、档杆；15、闸门；16、铰链。

具体实施方式