[实用新型]一种新型自动定位冲压件

说明书

本实用新型涉及冲压件技术领域，且公开了一种新型自动定位冲压件，包括上冲压板，所述上冲压板的底部固定连接有基框，所述上冲压板的底部设置有下冲压板，所述上冲压板的底部与下冲压板的顶部接触，所述下冲压板的内部开设有固定槽，所述固定槽的左右两侧均固定连接有固定体，两个所述固定体的内部均开设有两个锁孔，所述基框的内部设置有插杆，所述插杆的外侧面固定连接有固定板，所述基框的左右两壁均开设有通孔，所述固定板靠近通孔的一侧固定连接有弹簧框。该新型自动定位冲压件，上冲压板和下冲压板自动定位且固定牢固，有效防止了上冲压板和下冲压板相对滑动，显著提升了冲压件的冲压效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种新型自动定位冲压件。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

目前市场上的冲压件都具有塑性变形性能好的特点，但在实际使用过程中，现有的冲压件在焊接前，通过凸台与固定孔配合，将上冲压件和下冲压件准确定位，然后进行焊接，由于凸台仅仅嵌在固定孔内，两者之间不是固定的，在焊接时，上冲压件和下冲压件很容易产生相对移动，很难保证精度，从而降低了冲压件的冲压效果，故而提出了一种新型自动定位冲压件来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动定位冲压件，具备自动定位的优点，解决了在实际使用过程中，现有的冲压件在焊接前，通过凸台与固定孔配合，将上冲压件和下冲压件准确定位，然后进行焊接，由于凸台仅仅嵌在固定孔内，两者之间不是固定的，在焊接时，上冲压件和下冲压件很容易产生相对移动，很难保证精度，从而降低了冲压件的冲压效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动定位冲压件，包括上冲压板，所述上冲压板的底部固定连接有基框，所述上冲压板的底部设置有下冲压板，所述上冲压板的底部与下冲压板的顶部接触，所述下冲压板的内部开设有固定槽，所述固定槽的左右两侧均固定连接有固定体，两个所述固定体的内部均开设有两个锁孔，所述基框的内部设置有插杆，所述插杆的外侧面固定连接有固定板，所述基框的左右两壁均开设有通孔，所述固定板靠近通孔的一侧固定连接有弹簧框，所述弹簧框的内部固定连接有压缩弹簧，所述弹簧框的外侧面固定连接有滑块，所述基框的内侧面固定连接有滑框，所述滑框的靠近固定板的一侧固定连接有限制块。

优选的，所述基框的数量为两个，所述固定槽的数量为两个，且基框位于固定槽的内部。

优选的，所述插杆的外侧面与通孔的内侧面接触，且插杆远离固定板的一端延伸至锁孔的内部。

优选的，所述压缩弹簧为不锈钢弹簧，所述滑块的外侧面与滑框的内侧面接触。

优选的，所述限制块的内侧面与弹簧框的外侧面接触，所述滑框和弹簧框均于固定体相垂直。

优选的，所述基框的横截面呈等腰梯形，所述固定体与下冲压板的夹角与等腰梯形的斜角相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自动定位冲压件，具备以下有益效果：

该新型自动定位冲压件，通过弹簧框内的压缩弹簧，滑块在滑框内滑动，限制块起限位左右，固定板带动插杆经过通孔插入固定体上的锁孔内，基框即可固定在固定槽内，上冲压板和下冲压板自动定位且固定牢固，有效防止了上冲压板和下冲压板相对滑动，显著提升了冲压件的冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；