[实用新型]一种钛铁包芯线

说明书

本实用新型提供一种钛铁包芯线，该包芯线包括：由钛铁合金构成的第一芯层(1)，其中，第一芯层(1)为实心柱状钛铁合金或颗粒状钛铁合金；设置于第一芯层(2)外部的第一金属网(2)，用于包裹第一芯层(1)；设置于第一金属网(2)外部的第一包覆层(3)，其中，第一包覆层(3)上具有多个小孔；设置于第一包覆层(3)外部的第二芯层(4)；第二金属网(5)设置于第二芯层(4)的外部，用于包裹第二芯层(4)；以及第二包覆层(7)，设置于第二金属网(5)的外部，其中，第二包覆层(7)两边的连接头焊接在一起，固定于第二包覆层(7)外侧。本实用新型可以提高钛铁合金在钢液中的反应效率，提高钢材的品质。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及冶金用包芯线，具体为一种钛铁包芯线。

背景技术

在现代炼钢的过程中，钛铁合金作为脱氧剂、除气剂和碳硫稳定剂为冶炼钢材起到重要的作用。其中，生产镇静钢用钛脱氧，可以减少钢锭上部的偏析，改善钢的质量和提高钢锭的成材率。钛与溶解在钢液中的氮可结合成稳定的氮化钛，能消除氮对钢性能的不良影响。钛与钢液中的硫生成硫化钛，可以消除导致热脆的硫化铁生成。钛与碳生成极稳定的碳化钛，碳化钛的微粒可阻止钢晶粒长大，细化钢的组织，使钢的强度提高。钛与碳间的化学亲和力大于铬与碳，在不锈钢中添加钛铁以固定碳，可消除铬在不锈钢晶界的腐化现象，提高不锈钢的抗腐蚀能力。近年来钛已作为微合金化元素生产高强度低合金钢。铸铁中加入钛，有助于细晶石墨的生成，还起脱气、孕育、净化与细化铸件组织的作用，提高铸件耐磨性。耐热铸铁添加钛可以提高铸铁件的耐热性。

市场上现有的钛铁包芯线里的包芯通常为粉末状，这种形式的包芯线在进入钢液后很快就会进行反应，甚至会有很多的粉末被喷出钢液，使用效率虽然相对于直接进行投放钛铁合金高一些，但是仍然会有很多的浪费，而且现有的包芯线外表面没有做一些防滑的措施，使得喂线机在工作的过程中会出现打滑现象，无法在短时间内将钛铁包芯线送入更深的钢液中进行反应。另外，还有一些包芯线会出现粉剂松动，包芯线易变形的问题。

因此，本领域技术人员亟需一种防滑、反应效率高和不易变形的包芯线。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钛铁包芯线，该钛铁包芯线相对于现有的包芯线能够有更好的反应效率，很大程度上避免了浪费。而且反应更加的均匀、稳定，喂线的过程中不易出现打滑的情况，使包芯线平稳快速的进入钢液中。

本实用新型提供一种钛铁包芯线，该包芯线包括：由钛铁合金构成的第一芯层，其中，所述第一芯层为实心柱状钛铁合金或颗粒状钛铁合金；第一金属网，设置于所述第一芯层的外部，用于包裹所述第一芯层；第一包覆层，设置于所述第一金属网的外部，其中，所述第一包覆层上具有多个小孔；第二芯层，设置于所述第一包覆层的外部，成分为钛铁合金；第二金属网，设置于所述第二芯层的外部，用于包裹第二芯层；以及第二包覆层，设置于所述包芯线的最外层，其中，所述第二包覆层两边的连接头焊接在一起，固定于所述第二包覆层外侧。

本实用新型的实施方式中，该包芯线还包括：萤石层，设置于所述第二金属网与所述第二包覆层之间，所述萤石层由直径在3mm～6mm之间的萤石颗粒组成。

本实用新型的实施方式中，该包芯线还包括：防滑结构，设置于所述第二包覆层的外表面，用于防止喂线机喂线时出现打滑现象。

其中，所述防滑结构为连续的网状结构或点状结构或横线状结构。

本实用新型的实施方式中，该包芯线还包括：中心点位于包芯线轴线上的金属隔断，其中，所述金属隔断与所述包芯线轴线呈现50°～90°夹角，所述金属隔断的外轮廓与所述第二包覆层的内表面相接。

其中，所述金属隔断为低碳钢，设置间隔为40cm～80cm。

本实用新型的实施方式中，所述第二芯层为空心柱状钛铁合金或颗粒状钛铁合金。