[实用新型]定深度框架研修器有效
申请号: | 201820813179.6 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208542992U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 方文墨;崔春春 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B23C3/12 | 分类号: | B23C3/12;B23C9/00;B23C1/20 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑板 研磨 限位板 铣刀 底板 本实用新型 紧固螺栓 轴承安装 对称分布 工作效率 机械领域 高度差 可视化 手感 轴承 测量 加工 | ||
本实用新型属于机械领域,提供一种定深度框架研修器,包括风铣刀、轴承、限位板、支撑板、底板、紧固螺栓。所述的两块限位板和两块支撑板分别由紧固螺栓固定在底板上,两两对称分布。所述的两个轴承安装在支撑板上,风铣刀通过轴承安装在两个支撑板之间。所述的风铣刀和限位板之间的高度差根据实际加工情况进行调节。本实用新型能够提升研磨的精度和速度;同时,也能够使每次研磨的深度能够被精确固定、研磨尺寸可视化,不再依靠操作者的手感,也不需要反复测量,大大提高工作效率。
技术领域
本实用新型属于机械领域,提供一种定深度框架研修器,适用于高精度研磨铝制框架的应用。
背景技术
在框架和蒙皮组装过程中经常会出现对接不严密的情况,由于框架和蒙皮对接处工艺要求精度极高,对接的阶差要保持在0.05mm以内,需要通过打磨铝制框架来解决问题。
传统的加工方法是依靠手工打磨,就是手持砂带机对框架表面进行研磨。但是这种方法对操作者的手法和身体状态要求极高,技术稍差或者注意力稍不集中都会造成研磨过度,从而使得产品报废。而且同时为了保证尺寸精度,每几次研磨后都必须进行反复测量,工作效率极低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种通过自制的定深度框架研修器。
本实用新型的技术方案为:
一种定深度框架研修器,包括风铣刀2、轴承3、限位板6、支撑板4、底板7、紧固螺栓A1、紧固螺栓B5、紧固螺栓C8。
所述的两块限位板6分别通过紧固螺栓A1、紧固螺栓B5固定在底板7相对的两侧,所述的两块支撑板4通过紧固螺栓C8固定在底板7另外两侧,限位板6和支撑板4两两对称分布。所述的两个轴承3安装在支撑板4上,风铣刀2通过轴承3安装在两个支撑板4之间。所述的风铣刀2和限位板6之间的高度差根据实际加工情况进行调节,使每次研磨的深度精确固定,实现研磨尺寸可视化。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能够提升研磨的精度和速度;同时,也能够使每次研磨的深度能够被精确固定、研磨尺寸可视化,不再依靠操作者的手感,也不需要反复测量,大大提高工作效率。
附图说明
图1为定深度框架研修器的侧视图;
图2为定深度框架研修器的主视图;
图3为定深度框架研修器的俯视图;
图4为定深度框架研修器的轴测图;
图中:1紧固螺栓A、2风铣刀、3轴承、4支撑板、5紧固螺栓B、6限位板、7底板、8紧固螺栓C。
具体实施方式:
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
所述的两块限位板6和两块支撑板4分别由紧固螺栓固定在底板7上,两两对称分布。所述的两个轴承3分别安装在支撑板4上,风铣刀2通过轴承3安装在两个支撑板4之间。所述的风铣刀2和限位板6之间的高度差可以按实际加工情况进行调节,使每次研磨的深度精确固定,以实现研磨尺寸可视化的目的。
使用过程中,按生产实际需要,确定好风铣刀2和限位板6之间的高度差,调整好研修器。将研修器的限位板6卡在铝制框架上,再把风枪连接在研修器尾部,研修器内部的风铣刀2开始转动,手持研修器在框架上滑动,将框架打磨到需要尺寸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本实用新型的保护范围。
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