[实用新型]一种喇叭口竹缠绕变径管

说明书

本实用新型公开了一种喇叭口竹缠绕变径管，属于管道连接技术领域，其通过在管道本体一端外周上设置由多个竹篾层缠绕粘结而成的异径部，由异径部对应连接内径大于管道本体外径的外部管道，而各竹篾层一端分别突出匹配连接端的端部，且随着各竹篾层回转半径的增大，各竹篾层突出匹配连接端端面的长度增长，继而在匹配连接端端面一侧的异径部上形成喇叭口结构，得到喇叭口竹缠绕变径管。上述变径管结构简单，制备简便，能有效实现管道本体与内径较大的外部管道匹配连接，减少专用接头的应用，降低异径管道连接的成本，简化施工的工序，降低施工的强度，保证两异径管道连接的密封性、稳定性和安全性，具有较好的应用推广价值。

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种喇叭口竹缠绕变径管。

背景技术

在众多技术领域中，管道的应用均十分广泛，且其应用形式也十分多样。传统的管道因其材质的不同往往可分为金属管道、塑料管道、水泥管道以及玻璃管道等，它们各自具备不同的性能特点，也呈现不同的优缺点：如金属管道的承压能力往往较高，耐高温，易加工，但往往重量较大、易腐蚀，施工困难且使用寿命一般；塑料管道的重量往往较轻、耐腐蚀，便于加工，但耐温性能和承压能力较差、刚度小且容易老化，使用寿命较短；玻璃管道的强度往往较高、耐腐蚀，摩擦系数较小，但在大口径情况下承压能力有限、长期使用可能析出玻璃纤维，也不利于回收利用，等等。

有鉴于此，人们开始研究区别于上述传统管道的新式管道，其中便包括竹缠绕管道，其通常利用竹纤维作为主要增强材料，以缠绕粘结的形式加工成型，得到新型的生物基管道，这在本申请人的在先申请CN 105715882 A和CN 107696592 A中有相关记载，竹缠绕管道与传统的各类管道相比，不仅在耐压强度、刚度、重量、防腐和绝缘性能等多项主要指标方面均表现优良，而且原材料为可再生资源，生产过程基本无三废排放，具备低碳环保、节能减排等特点，基于上述特点，竹缠绕管道的应用范围已经越来广泛。

在竹缠绕管道的使用过程中，通常是同管径的管道进行相互对接，且管道的管径也一般为标准尺寸，使得管道的连接密封性较高；但是，在实际应用过程中，经常会遇到两不同管径管道来进行对接的情况，即异径管道对接，在现有技术中，针对异径管道对接的处理方式通常是采用专用接头来实现，专用接头的两端往往设置有不同管径的接口，以其分别对应连接不同管径的管道，这种处理方式虽然能一定程度上实现异径管道对接，但是，上述处理方式中的专用接头需要根据实际情况进行定制，其制备过程复杂，使用成本较高，间接增加了竹缠绕管道的应用成本，且专用接头的使用会使得管道连接的连接点增多，这不仅会使得施工工序变复杂，施工强度增大，还容易产生连接密封性较差从而产生泄露的隐患，因而使得竹缠绕管道的应用存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种喇叭口竹缠绕变径管，其通过在呈圆管状的管道本体一端外周上设置由多个竹篾层缠绕粘结而成的异径部，由异径部对应匹配连接内径大于管道本体外径的外部管道，而各竹篾层一端分别突出匹配连接端的端部，且随着各竹篾层回转半径的增大，各竹篾层突出匹配连接端端面的长度增长，继而在匹配连接端端面一侧的异径部上形成喇叭口结构，使得两异径管道匹配对接后，管道内径不发生突变，不仅有效实现了管道本体与内径较大的外部管道的匹配连通，减少了专用接头的使用数量和管道连接过程中连接点的数量，还有效保证了管道应用过程中的稳定性、密封性和安全性，降低了两异径管道的连接成本，简化了施工工序，降低了施工难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喇叭口竹缠绕变径管，包括由一定厚度竹篾层缠绕粘结而成并呈圆管结构的管道本体，其特征在于，

所述管道本体的两端分别为第一端部和第二端部，所述第一端部为匹配连接端，其外周上设置有异径部，通过所述异径部使得所述管道本体可与内径大于该管道本体外径的外部管道同轴匹配连接；且