[实用新型]一种钢丝绳的无损检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳的无损检测装置，本实用新型沿着钢丝绳运行方向上顺序布置的至少一组励磁机构组、至少一组磁测机构，及与所述磁测机构数据连接的远程终端；当钢丝绳在运行时，在钢丝绳的运行轴向上，给予其至少一轮磁场方向完全相反的励磁，保证钢丝绳经过了双向饱和磁化；当钢丝绳饱和励磁后，钢丝绳继续向前运行，在磁场撤离后钢丝绳上剩下的剩磁称为极限剩磁，采用磁测机构检测所述极限剩磁，并通过磁测电路处理判断，并将事实数据传输至远程终端，进而准确确定钢丝绳的损伤。本实用新型可以保证钢丝绳的剩磁量只与钢丝绳的损伤情况相关，而与励磁场大小，励磁过程无关，从而大幅提高了钢丝绳损伤情况的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳损伤检测技术领域，具体涉及一种钢丝绳的无损检测装置。

背景技术

钢丝绳被广泛应用于各种起重运输、机械传动、船舶牵引，矿井提升，运输索道等领域。在使用过程中的磨损、断丝、锈蚀、疲劳等损伤严重影响生产安全甚至危及设备和人身安全，造成巨大经济损失和不良的社会影响。对钢丝绳的定期及在线检测十分重要。

磁检测法是目前检测钢丝绳最为有效和经济的方法之一，主要分为强磁检测和弱磁检测两类方法。强磁检测是在对钢丝绳进行强磁化的同时对钢丝绳进行漏磁或者涡流检测；而弱磁检测又分为弱磁激励检测和磁记忆检测。

不同的磁检测手段具有一定的优势和不足：

强磁检测中的漏磁检测法所用设备笨重且励磁噪声大，漏检率和虚报率都很高。强磁检测中的涡流检测法只能检测被测钢丝绳表面缺陷，而且钢丝绳不具有平面结构，检测效果也不理想。

弱磁检测中的磁记忆法是利用缺陷形成期间外磁场给钢丝绳留下的印记作为检测依据，该方法不需要外加励磁设备，设备重量轻。但由于外界环境磁场复杂多变，同一类缺陷的磁记忆信号千差万别，该方法也无法达到很好的检测效果。弱磁检测中的弱磁激励检测是先加载一个较弱的励磁磁场，然后对撤销外加励磁场后的钢丝绳剩磁进行检测的方法。该方法较以上方法信噪比有所提高，且设备比强磁法设备重量有所下降，是目前应用较为广泛的一种磁检测方法。不过弱磁激励检测法由于工作在钢丝绳铁磁介质的非饱和区，钢丝绳剩磁的大小受励磁方式、励磁速度和励磁过程影响很大，也导致信号噪声甚至引起漏检和虚报。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢丝绳的无损检测装置，用于解决现有的钢丝绳检测装置体积大，检测结果不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢丝绳的无损检测装置，包括：

沿着钢丝绳运行方向上顺序布置的至少一组励磁机构组、至少一组磁测机构，及与所述磁测机构数据连接的远程终端；

所述励磁机构组由一个正向励磁机构及一个反向励磁机构组成；

所述正向励磁机构的N级和S级的延伸方向与所述钢丝绳的运行方向相同，并且其N级和S级的布局可以使所述正向励磁机构提供沿着所述钢丝绳行进方向的磁场，对所述钢丝绳进行正向饱和磁化，所述正向励磁机构由永磁体和基座组成；

所述反向励磁机构的N级和S级的延伸方向与所述钢丝绳的运行方向相同，并且其N级和S级的布局可以使所述反向励磁机构提供逆着所述钢丝绳行进方向的磁场，对所述钢丝绳进行反向饱和磁化，所述反向励磁机构由永磁体和基座组成；

所述磁测机构由多组磁传感器、磁测电路及非磁性支撑固定连接结构组成，所述磁测机构对钢丝绳经过双向饱和磁化后的极限剩磁进行检测，所述磁测电路由稳恒电源供电；

所述远程终端接收并分析所述磁测机构传输的事实数据。