[实用新型]一种线材扭编织机的自动上线切线装置

说明书

本实用新型公开了一种线材扭编织机的自动上线切线装置，其安装于线材扭编织机的进线端，用于将线材送至线材扭编织机的输送线材装置的夹具上，本实用新型包括进线导向滑轮组、皮带拉线装置、导线管送线机构、夹线机构、旋转机构、放线机构及切刀机构；在皮带拉线装置的驱动下，所述线材依次经进线导向滑轮组、皮带拉线装置、导线管送线机构后，送至夹线机构的下端；所述夹线机构安装于旋转机构上，所述旋转机构安装于放线机构上，所述夹线机构夹紧下端的线材，旋转机构带动夹线机构旋转180度，使线材掉头并置于所述输送线材装置的夹具正上方。本实用新型能将线材自动上线，能按设定长度切线，并能将切断的线材的两个线头朝一个方向置放。

技术领域

本实用新型涉及线材扭编织机技术领域，特别涉及一种线材扭编织机的自动上线切线装置。

背景技术

线材被广泛应用于各个领域，在生产加工中，往往需要将一条长长的线材裁断后再制作不同的产品，例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等。对于有网电线、屏蔽电线等类似线材来说，其线材结构从外至内通常包括胶皮、编织金属丝、铝箔层、防断丝和线芯。这些线材在进行线材处理时，需要先将线材切断，然后将线材线头的胶皮剥除，然后打散金属编织丝，接着将金属编织丝扭紧在一起，再接着去除铝箔层，最后割掉防断丝，露出线材的线芯。

线材扭编织机是用来对线材的线头进行加工处理的设备，在现有技术中，线材扭编织机的上线装置不能完成自动送线和切线，需要人工或专用治具切好线材，再将切好的线材置放于线材扭编织机的输送线材装置上，切线长度均匀性较差，上线切线效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种线材扭编织机的自动上线切线装置，该自动上线切线装置能将线材自动上线，能按设定长度切线，并能将切断的线材的两个线头朝一个方向置放于线材扭编织机的输送线材装置的夹具上。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线材扭编织机的自动上线切线装置，其安装于线材扭编织机的进线端，用于将线材送至线材扭编织机的输送线材装置的夹具上，所述自动上线切线装置包括进线导向滑轮组、皮带拉线装置、导线管送线机构、夹线机构、旋转机构、放线机构及切刀机构；在皮带拉线装置的驱动下，所述线材依次经进线导向滑轮组、皮带拉线装置、导线管送线机构后，送至夹线机构的下端；所述夹线机构安装于旋转机构上，所述旋转机构安装于放线机构上，所述夹线机构夹紧下端的线材，旋转机构带动夹线机构旋转180度，使线材掉头并置于所述输送线材装置的夹具正上方，然后放线机构动作将线放低，夹线机构松开对线材的夹持；所述旋转机构带动夹线机构反向旋转180度，所述皮带拉线装置拉着线材到达设定长度，所述夹线机构再次夹紧线材，所述切刀机构动作，切断线材，所述夹线机构松开对线材的夹持，完成一次自动上线。

优选地，所述进线导向滑轮组包括滑轮组支撑座、纵向安装板、横向安装板、纵向导向滑轮组和横向导向滑轮组；所述纵向安装板的一端固定于滑轮组支撑座上，所述纵向安装板的长度方向与所述皮带拉线装置的拉线方向相一致，所述纵向安装板的另一端与横向安装板活动连接，使横向安装板能基于纵向安装板横向移动；所述横向导向滑轮组安装于横向安装板上，所述纵向导向滑轮组安装于纵向安装板上，所述线材依次经横向导向滑轮组、纵向导向滑轮组后，进入所述皮带拉线装置。

优选地，所述横向导向滑轮组包括一个第一横向导向滑轮和三个第二横向导向滑轮，所述第一横向导向滑轮安装于横向安装板的一端，所述第二横向导向滑轮安装于横向安装板的一端，所述第一横向导向滑轮与第二横向导向滑轮的直径之比为1.5：1至3：1；所述纵向导向滑轮组包括七个直径一致的纵向导向滑轮，其中三个纵向导向滑轮设置于纵向安装板的上端，四个纵向导向滑轮设置于纵向安装板的下端，且上方的纵向导向滑轮与下方的纵向导向滑轮交替间隔设置。