[实用新型]一种曲面真空热压贴合设备

说明书

本实用新型涉及一种曲面真空热压贴合设备，解决现有技术中的触摸产品贴合设备贴合过程中，人工劳动强度大，贴合效率低的问题。包括有机身，热压真空腔，与热压真空腔连接的真空泵，以及贴合膜定位装置，热压真空腔的腔体的侧壁上的进料口上设有上下移动的密封门；送料装置包括有送料托盘，驱动送料托盘来回移动送料的送料气缸，送料气缸的推杆上固定设置有送料推板，送料推板与送料托盘之间通过电磁铁连接；贴合时，把贴合膜定位装置推到送料托盘上，送料气缸驱动送料推板推动送料托盘把贴合膜定位装置自动送到热压真空腔内进行真空热压贴合，贴合完成后，电磁铁通电，送料推板吸住送料托盘，把送料托盘抽出，从而便于上下料，节省人力，提高贴合效率。

技术领域

本实用新型涉及一种贴合设备，尤其涉及一种曲面真空热压贴合设备。

背景技术

触控屏也叫触摸屏，常见的分为两种：电阻式和电容式，均为多层结构。在触控屏的生产过程中，涉及玻璃盖板与触控面板之间的贴合，触面板上下膜的贴合，以及偏光片与玻璃盖板的贴合。传统的贴合设备在贴合生产时，需人工将放置好待贴合部件的模具提起，放入机器的真空腔体内，抽真空，加热,压贴，保压，最后人工取出产品。传统的贴合设备存在以下几点缺陷：①上下料时模具笨重，工人劳动强度大；②真空腔体体积大，抽真空时间过长,生产效率低；③腔体密封度不高，抽真空时间过长，生产效率低；④热压加热装置简陋,加热不稳定，容易出现褶皱、压痕、压伤和水波纹、气泡等，生产良率低；⑤模具定位精度低，造成贴合偏位，贴合精度差。特别是近年来电子产品屏幕的曲面设计，对曲面玻璃盖板的贴合存在劳动强度大、生产效率低、贴合精度差、易产生贴合褶皱、压痕、压伤和水波纹、气泡等技术问题更为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的触摸产品贴合设备贴合过程中，人工劳动强度大，贴合效率低的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的曲面真空热压贴合设备包括有机身，设置在机身上的热压真空腔，与热压真空腔连接的真空泵，以及用于贴合部件定位的贴合膜定位装置，其特征在于：所述的机身底部设有工作台，所述的贴合膜定位装置设置在工作台上，所述的热压真空腔的腔体的侧壁上开设有进料口，所述的进料口外壁上设有上下移动的用于密封进料口的密封门；所述的贴合设备还包括有设置在工作台内的送料装置，所述的送料装置包括有用于把贴合膜定位装置运送到热压真空腔内的送料托盘，驱动送料托盘来回移动送料的送料气缸，所述的送料气缸的推杆上固定设置有送料推板，所述的送料推板与送料托盘之间通过电磁铁连接；所述的送料托盘对应进料口设置，送料托盘的顶面与工作台台面位于同一平面。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的送料推板滑动设置在工作台内，所述的送料推板上设有与工作台内壁滑动连接的送料推板导向板。

所述的工作台内固定设有送料推板导向杆，所述的送料推板上设有与送料推板导向杆滑动配合的送料推板导向孔。

所述的送料推板导向杆的导向端设有油压缓冲器。

所述的热压真空腔的腔体为一体化制得的整体结构。

所述的机身上设有驱动密封门上下移动的密封门驱动气缸。

所述的机身上设有直线导轨，所述的密封门上设有与直线导轨配合的密封门导向槽。

所述的工作台上设有双手启动开关。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的曲面真空热压贴合设备的贴合膜定位装置放置在工作台上，贴合时，把贴合膜定位装置推到送料托盘上，送料气缸驱动送料推板推动送料托盘把贴合膜定位装置自动送到热压真空腔内进行真空热压贴合，贴合完成后，电磁铁通电，送料推板吸住送料托盘，送料气缸驱动送料推板把送料托盘抽出，从而便于上下料，节省人力，同时提高了贴合效率和贴合质量。

附图说明