[实用新型]EPP切粒机的高效自动进丝装置

说明书

本实用新型公开了一种EPP切粒机的高效自动进丝装置，置于EPP切粒机入口前方的机台上，其特征在于包括进丝支架、设于其上的EPP长丝电磁夹持机构及驱动进丝支架前后活动的平移驱动装置，所述夹持机构包括固定于进丝支架上的上、下两个夹片安装座和分别安装其上用于夹紧EPP长丝的上、下夹片；两夹片中的一块为活动夹片，另一块为固定夹片，活动夹片与相应的夹片安装座通过复位弹簧活动连接，而固定夹片与相应的夹片安装座通过连接柱固定，两个夹片相背的面上分别固定有电磁铁和与电磁铁配合吸合的衔铁，还包括与电磁铁相连的电磁铁驱动电源。该装置能平铺分散EPP长丝，再匀速送入切粒机的入口内，有效防止阻塞，提高切粒机工作稳定性和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种EPP挤出造粒的后处理设备，尤其涉及一种EPP 切粒机的高效自动进丝装置。

背景技术

现有技术中EPP采用挤出法造粒时，其过程就是将高熔体强度PP颗粒及成合剂等原料投入挤出机熔融，再从模孔挤出降压发泡成丝，最后经由工人从冷却池拉出后通过切粒机切断成小珠粒出料收集。

已知的EPP切粒机主要是辊式切粒机，长丝经入口送入，被两根逆向转动的切辊切断，最后由末端出料口排出。由于切粒机的入口狭长，两个切辊之间的缝隙很小，为了保证切丝过程的顺畅和稳定，对于长丝的平铺分散均匀性和送丝速度都有一定要求。

然而目前通常都是由人工进丝，实际操作时，工人将EPP长丝(100 多根)成捆后架设在承托辊上，然后推入切粒机的入口内，缺点是：长丝因堆聚分的不够开，分散性差，加上送入速度不易控制，很难做到匀速，故极容易卡住，造成切粒机阻塞，大大降低其工作稳定性和可靠性，且工作效率也较低，工人劳动强度则较大。

发明内容

本实用新型目的是：针对目前人工送料的不足而提供一种EPP切粒机的高效自动进丝装置，该装置能够平铺分散EPP长丝，并将其平稳快速送入切粒机的入口内，有效防止卡住和阻塞情况的发生，大大提高切粒机工作稳定性和作业效率，降低工人劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种EPP切粒机的高效自动进丝装置，置于EPP切粒机入口前方的机台上，其特征在于包括进丝支架、设于进丝支架上的EPP长丝电磁夹持机构及驱动进丝支架相对切粒机入口前后水平移动的平移驱动装置，所述EPP长丝电磁夹持机构包括固定于进丝支架上的上、下两个夹片安装座和分别安装在这两个夹片安装座上用于夹紧EPP长丝的上、下夹片；上、下夹片中的一块为活动夹片，而另一块为固定夹片，活动夹片与相应的夹片安装座之间通过复位弹簧活动连接，而固定夹片则与相应的夹片安装座通过连接柱固定，固定夹片与活动夹片相背的面上分别固定有电磁铁和与电磁铁配合吸合的衔铁，还包括与电磁铁相连的电磁铁驱动电源。

进一步的，本实用新型中所述上夹片为固定夹片，而下夹片为活动夹片。

进一步的，本实用新型中所述活动夹片上固定有若干导柱，而相应的夹片安装座上设有与导柱配合的导孔。

更进一步的，本实用新型中所述复位弹簧与导柱一一对应设置，且每个复位弹簧均套设于相应的导柱上。

进一步的，本实用新型中还包括设于机台上用于支撑EPP长丝的承托辊，机台上固定有承托支架，承托辊枢转设于该承托支架上。

更进一步的，本实用新型中所述EPP长丝电磁夹持机构位于EPP切粒机和承托辊之间。

进一步的，本实用新型中任一所述夹片安装座上设有用于检测EPP长丝是否穿过上、下夹片的光电感应器，还包括PLC控制器，光电感应器、电磁铁驱动电源和平移驱动装置均与该PLC控制器电连接，当EPP长丝在进丝时穿过上、下夹片并由光电感应器感应后，光电感应器发送信号给PLC 控制器，再由PLC控制器发出信号依次驱动电磁铁驱动电源和平移驱动装置工作。