[实用新型]一种新型显示装置

说明书

一种新型显示装置，包括液晶面板、灯条以及背板；灯条固定于背板上，灯条发出的光线依次至少通过反射片、扩散板和棱镜片，成为液晶面板的背光源；背板上喷附有喷胶条，该喷胶条通过一自动化喷胶设备的喷胶头将热熔压敏胶通过一设定喷胶形式沿一设定轨迹喷附而成；灯条粘合于喷胶条上达成与背板的定位。本实用新型在生产时不需提前准备，随用随喷，喷胶全自动，不需人工干预；自动化作业，只要设置正确的程序参数，即可安全可靠运行，良品率得到极大保证；固定方式全自动化，省时省力，且胶水原材料容易存放，占地面积小；产品黏着力达到目前其他主流固定方法的标准，为实现自动化生产的关键部分。

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置，具体涉及一种以喷胶辅助固定灯条的显示装置。所述显示装置为直下式平面或曲面背光显示装置，包括TV、户外广告显示屏、电脑显示屏等。

背景技术

典型的直下式背光显示装置，其结构主要包括液晶面板、灯条以及背板。灯条固定在背板上对着液晶面板发光，液晶面板产生画面。

目前，现有的灯条与背板的固定方式包括采用螺丝锁附方式固定，或采用双面胶带黏贴方式定位，存在的问题是：

一、在采用螺丝锁附方式固定时，需要将灯条放置后使用螺丝锁附固定，且螺丝的数量随灯条的数量增加而增多，全部锁附完毕需要消耗大量的人力和时间成本；即，该方式需要放置灯条后再锁附螺丝，增加了作业人员，延长了操作时间，且螺丝有几率锁附不正确，螺丝的掉落也不易被发现，费时费力且良品率不稳定；

二、在采用双面胶带黏贴方式定位时，需要预先在背板上贴附双面胶带，使用时，先撕下胶带表层的离型纸，然后再定位灯条；双面胶带视需要确定长度和条数，数量越多耗时越长；即，该方式需要厂商提前贴好双面胶带，并在使用时撕掉离型纸，增加了作业人员，延长了操作时间，另外，双面胶带存在因存放时间长而导致失效的风险，同样费时费力且良品率不稳定。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型显示装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型显示装置，包括液晶面板、灯条以及背板；所述灯条固定于所述背板上，灯条发出的光线依次至少通过反射片、扩散板和棱镜片，成为所述液晶面板的背光源；

其中，所述背板上喷附有喷胶条，该喷胶条通过一自动化喷胶设备的喷胶头将胶水通过一设定喷胶形式沿一设定轨迹喷附在所述背板上；所述灯条通过所述喷胶条粘合于所述背板，以达成与所述背板的定位。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述棱镜片为90°棱镜片或0°棱镜片。

2．上述方案中，所述棱镜片有两片，第一棱镜片为90°棱镜片，第二棱镜片为0°棱镜片。

3．上述方案中，还包括扩散片，该扩散片位于所述棱镜片与所述液晶面板之间。

4．上述方案中，还包括胶框，该胶框位于所述棱镜片与所述液晶面板之间。

5．上述方案中，还包括前框，该前框罩设于所述液晶面板的周部。

6．上述方案中，所述灯条粘合于所述喷胶条上达成与所述背板的预定位，并通过硅胶点胶固定在所述背板上。

7．上述方案中，所述胶水包括热熔压敏胶、水溶性压敏胶或溶剂型压敏胶。

8．上述方案中，所述喷胶形式包括条状喷胶、离散点状喷胶以及环形或圆形喷胶。

9．上述方案中，所述轨迹包括线条轨迹和图形轨迹。