[实用新型]一种涂料加工用热效率高的三元体热风炉

说明书

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，且公开了一种涂料加工用热效率高的三元体热风炉，包括承载板，承载板的底端从左到右依次等距分布有三组支撑腿，承载板的顶端从左到右依次固定安装有燃烧室和换热箱，燃烧室的出气口与换热器的一端连通，换热器位于换热箱内腔的一端，换热器的外部环形阵列有三个支撑杆。该涂料加工用热效率高的三元体热风炉，通过在换热箱的一侧设置回热箱，再通过在回热箱的外壁安装导热垫和导热片，将烟道管内的尾气热量再通过导热垫和导热片回传至换热箱的内腔，使得通过冷风进口管送入的冷空气先与换热箱内的导热片进行热交换并预热冷空气，充分利用热能源，提高热能利用率，实现节能减排的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种涂料加工用热效率高的三元体热风炉。

背景技术

热风炉是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，按燃烧方式分为直接式高净化热风炉和间接式热风炉，按工作原理可分为蓄热式和换热式两种热风炉，其中，换热式热风炉由燃烧室、换热段和进气过滤段三部分组成一体，主要使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上，具有换热温度高，热利用率高，体积小，热风温度稳定,无切换机构多，寿命长，维修成本高，购置成本低等优点。

现有技术中，冷空气与热空气在换热器部分进行热交换，尾气由烟道排出设备外，然而，由于热交换速度相对慢，导致管内相当多的热气源未完全交换热量就被排出，浪费不少热能源，热利用率低，另一方面，空气过滤阶段设置在箱体内，定期检查清理麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料加工用热效率高的三元体热风炉，具备热能利用率高、换热效果好、过滤器检查清理方便等优点，解决了由于热交换速度相对慢，导致管内相当多的热气源未完全交换热量就被排出，浪费不少热能源，热利用率低，另一方面，空气过滤阶段设置在箱体内，定期检查清理麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述热能利用率高、换热效果好和过滤器检查清理方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用热效率高的三元体热风炉，包括承载板，所述承载板的底端从左到右依次等距分布有三组支撑腿，所述承载板的顶端从左到右依次固定安装有燃烧室和换热箱，所述燃烧室的出气口与换热器的一端连通，所述换热器位于换热箱内腔的一端，所述换热器的外部环形阵列有三个支撑杆，三个所述支撑杆的另一端均与换热箱的内壁固定连接，所述换热箱位于换热器另一端的内壁固定连接有喷塑扩散板，所述换热箱的一端固定安装有回热箱，所述换热器的另一端与烟道管的一端连通，所述烟道管的另一端从左到右依次贯穿喷塑扩散板的内部、换热箱一端的壁板和回热箱的内部，所述烟道管位于回热箱内的外壁固定安装有导热垫，所述导热垫的顶端固定连接有导热片，所述导热片的另一端伸入换热箱的内部，所述换热箱的顶端从左到右依次固定安装有热风出口管、鼓风机、空气过滤器和冷风进口管，所述热风出口管的底端与换热箱内腔一端的顶部连通，所述冷风进口管的底端与换热箱内腔另一端的顶部连通，所述空气过滤器的左右两侧均固定安装有导风罩，两个所述导风罩的另一端分别与鼓风机的出风口和冷风进口管位于换热箱外部的一端连通。

优选的，所述回热箱、烟道管和换热箱焊接为一体，且回热箱的内部抽成真空状态。

优选的，所述导热垫和导热片设有四组，且四组导热垫和导热片在烟道管的外部呈环形阵列分布，所述导热垫对应的扇形角度为60度，所述导热片伸入换热箱内的长度是换热箱内腔长度的一半。

优选的，所述喷塑扩散板位于烟道管与换热箱之间的壁板上开设有扩散通孔，且扩散通孔的一端朝向换热器的表面并与水平面呈30度夹角。

优选的，所述换热器与空气过滤器分别采用陶瓷换热器和高效空气过滤器。