[实用新型]圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构

说明书

本实用新型属于自动下料机构技术领域，具体为一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构，包括底板与传送板，所述底板的下端设有移动装置，所述底板与传送板之间设有抬升装置与减震装置，所述抬升装置包括固定连接在底板上端的控制盒，所述控制盒的内部设有控制腔，所述控制腔内相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述控制腔内底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有螺杆。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷带动实现了圆柱形锂电池卷绕机的自动下料机构可以很方便的进行角度的改变，便于锂电池的传送与储藏。

技术领域

本实用新型属于自动下料机构技术领域，具体为一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构。

背景技术

目前，锂电池生产的迅速发展使其对设备的依赖性越来越高，圆柱锂电池卷绕机以其适应范围广、操作方便、成本低廉等优点逐渐受到圆柱锂离子电芯生产厂家青睐，卷绕机按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。

但是现有的圆柱形锂电池卷绕机的自动下料机构的结构繁琐，且下料机构的角度不能调节，由于自动下料机构的高度与储藏盒的高度不同，因此存储时相当不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构，包括底板与传送板，所述底板的下端设有移动装置，所述底板与传送板之间设有抬升装置与减震装置，所述抬升装置包括固定连接在底板上端的控制盒，所述控制盒的内部设有控制腔，所述控制腔内相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述控制腔内底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的上端螺纹连接有移动块，所述移动块的两端分别与两个滑块固定连接，所述移动块的上端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿控制盒并转动连接有第二连接块，所述第二连接块与传送板的下端固定连接，所述减震装置包括固定连接在底板上端的缓冲块，所述缓冲块的内部设有空腔，所述空腔内底端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的上端固定有移动板，所述移动板的上端固定有减震杆，所述减震杆的上端贯穿缓冲块并固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上端与传送板转动连接。

作为优选，所述移动装置包括固定连接在底板下端的支腿，所述支腿的下端设有滚轮。

作为优选，所述滑杆上绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别位于滑块与滑槽侧壁之间。

作为优选，所述螺杆的上端固定连接有防脱块。

作为优选，所述伸缩杆上滑动套接有密封圈，所述密封圈与控制盒的上端固定连接。

作为优选，所述空腔内侧壁设有与移动板相对应的移动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将自动下料机构的置于锂电池卷绕机与储藏盒之间，然后启动伺服电机，使得伺服电机带动螺杆转动，再通过滑块与滑块共同实现移动块可以上下移动，进而实现伸缩杆的升降，与一侧的减震结构共同作用实现传送板的角度改变，使得传送板的便于将圆柱形锂电池传送到储藏盒中，同时防脱块防止移动块的滑脱，减震机构增加下料机构的抗震性。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷带动实现了圆柱形锂电池卷绕机的自动下料机构可以很方便的进行角度的改变，便于锂电池的传送与储藏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆柱型锂电池卷绕机的自动下料机构的A处结构放大示意图。