[实用新型]一种无纺布双面压花成型的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种无纺布双面压花成型的生产设备，包括基座和散风板，所述基座的上方右侧安装有传送电机，且传送电机的上方设置有传动皮带，所述散风板的表面左右两侧均设置有滑槽，且散风板位于传动皮带的上方。该无纺布双面压花成型的生产设备通过托板的设置，使设备上存在一处利用液压升降原理工作的压花基板结构，托板上的可换花纹板与托板之间为配合连接，能够在托板的基础上进行水平滑动，可以对可换花纹板进行更换，保证底纹的可变性，通过压花套筒的设置，保证了设备能够对无纺布的上层面进行同步压花处理，压花套筒利用缓冲垫与旋转轴固定连接，压花套筒随旋转轴旋转而旋转，以完成圆周回环的重复性压花工作。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布双面压花成型的生产设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等诸多特点，多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布的生产加工过程中除了需要用到上述的成形工艺外，为了得到更好看的无纺布花纹，还需要对无纺布进行压花成型处理。

现代的无纺布压花设备，在其结构上还存在一些可以进行改进的地方，比如花式纹路的单一性、花式纹路的综合可替换性、压花过程的实际利用过程是否高效、统一，现代生产工艺趋向于少输出、大造益，设备生产越来越趋向于对设备的多并发工序的集中完善和改造，即一种设备应该能够尽可能多得解决其他工序的生产加工过程，做到物尽其用，而现代的生产设备，普遍的在这一方面呈现出劣势，为此，我们提出一种无纺布双面压花成型的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布双面压花成型的生产设备，以解决上述背景技术中提出的花式纹路的单一性、花式纹路的综合可替换性、压花过程的实际利用过程是否高效、统一，现代生产工艺趋向于少输出、大造益，设备生产越来越趋向于对设备的多并发工序的集中完善和改造，即一种设备应该能够尽可能多得解决其他工序的生产加工过程，做到物尽其用，而现代的生产设备，普遍的在这一方面呈现出劣势的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布双面压花成型的生产设备，包括基座和散风板，所述基座的上方右侧安装有传送电机，且传送电机的上方设置有传动皮带，所述散风板的表面左右两侧均设置有滑槽，且散风板位于传动皮带的上方。

优选的，所述基座的上方安装有传送带，且传送带的外表面均匀设置有压齿，所述传送带的内侧设置有传送辊，且传送辊共设置有三个，所述传送辊通过传动皮带与传送电机构成转动结构。

优选的，所述散风板的内侧均匀安装有风扇，且散风板的表面上方设置有熏板，所述熏板与滑槽之间尺寸相吻合，且熏板的内部呈网格状均匀设置有隔板。

优选的，所述散风板的左右两侧上方均安装有液压缸，且液压缸的上方设置有液压升降杆，所述液压升降杆的上方安装有托板，且托板的上下两侧表面均设置有可换花纹板，所述可换花纹板的内侧面与托板的上下侧面之间均紧密贴合，且可换花纹板之间关于托板的水平中心线对称，所述托板靠近散风板的一侧安装有撑架。

优选的，所述托板的上方安装有支撑架，且支撑架靠近托板的侧壁固定有梳板，所述梳板的中间安装有中间固定板，且中间固定板的内部设置有齿轮，所述齿轮与中间固定板之间尺寸相吻合，且齿轮的下方固定有梳架，所述梳架的中间安装有套筒，且套筒的外侧壁呈交叉状均匀设置有梳齿。

优选的，所述支撑架的上方左右两侧均安装有立架，且立架的右侧设置有旋转电机，所述立架的中间安装有旋转轴，且旋转轴的中间设置有缓压椭圆槽，所述旋转轴的外壁固定有缓冲垫，且缓冲垫的外侧安装有压花套筒，所述压花套筒的中轴线与旋转轴的中轴线重合。