[实用新型]一种水切割设备砂水回收分离系统

说明书

本实用新型公开了一种水切割设备砂水回收分离系统，所述的压缩空气进气管安装在吸砂器上，吸砂器安装在工作水箱内，反冲隔膜泵通过管路与吸砂器连接，沉淀水箱排水端通过管路与反冲隔膜泵进口连接，沉淀水箱进水端通过管路与砂水分离振动筛出水口连接，砂水分离振动筛进料口通过管路与抽砂隔膜泵出口连接，抽砂隔膜泵进口通过管路与吸砂器连接，工作水箱溢流口通过管路连接到沉淀水箱进水口，反冲隔膜泵出口通过反冲电磁阀连接到抽砂隔膜泵进口，整套砂水回收分离系统配置控制箱。本实用新型能主要配套水切割机床，利用沉淀水箱中的废水，进行反冲抽砂，整套系统由控制箱进行自动控制，解决水切割设备排砂排水困难问题。

技术领域

本实用新型属于水切割设备的废水、废砂回收分离技术领域，具体涉及一种水切割设备砂水回收分离系统。

背景技术

目前国内外的水切割设备排砂方式主要有以下几种：

(1)手工排砂

需要设备停机，去除工作水箱中的栅格，抽走水箱上方的废水，然后手工使用铁锹清理废砂。缺点是：费时、费力、泥浆散溅，恶化工作环境。

(2)泥浆泵抽砂

需要设备停机，使用泥浆泵抽取工作水箱中的废水、费砂。缺点是：工作水箱下部板结的泥砂需要补水才可以抽取，清理出去的砂水没有进行分离处理，需要长时间沉淀，才可排放。

(3)刮泥板排砂

无需设备停机，工作水箱设计成V型，则V型底部放置刮泥板。切割费砂随着V型逐渐沉淀到底部，然后使用刮泥板排砂。缺点是：要求水箱较大较深，需要足够的沉淀时间，且机械结构复杂，排砂距离近，泥浆容易散溅，污染工作环境。

(4)螺旋排屑器排砂

在V型水箱底部放置螺旋排屑器，即可排砂。缺点同刮泥板排砂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种水切割设备砂水回收分离系统，其使用气动隔膜泵，回收工作水箱中的砂、水，经过震动筛使得砂、水进行分离，废砂脱水，废水除砂。除砂后的废水，经过沉淀水箱沉淀，再使用反冲隔膜泵输送到位于工作水箱底部的吸砂器中，对板结的废砂进行稀释。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水切割设备砂水回收分离系统，其中：包括工作水箱、吸砂器、反冲隔膜泵、反冲电磁阀、抽砂隔膜泵、沉淀水箱、砂水分离振动筛、控制箱和压缩空气进气管，所述的压缩空气进气管安装在吸砂器上，所述的吸砂器安装在工作水箱内，所述的反冲隔膜泵通过管路与吸砂器连接，所述的沉淀水箱排水端通过管路与反冲隔膜泵连接，所述的沉淀水箱进水端通过管路与砂水分离振动筛出水口连接，所述的砂水分离振动筛进料口通过管路与抽砂隔膜泵出口连接，所述的抽砂隔膜泵通过管路与吸砂器连接，所述工作水箱溢流口通过管路与沉淀水箱进水端连接，所述的反冲电磁阀一端与反冲隔膜泵出口端连接且反冲电磁阀另一端与抽砂隔膜泵进口连接，所述整套砂水回收分离系统配置有控制箱。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的吸砂器由底板、遮板、抽砂管、反冲水管、反冲气管、吸砂腔、安装板、抽砂孔和气喷嘴组成，所述的遮板安装在底板的正上方且遮板与底板之间区域形成吸砂腔，所述的抽砂管安装在遮板与底板之间，所述的反冲水管安装在抽砂管内壁的顶端，所述的反冲气管安装在抽砂管内壁的底端，所述的抽砂管沿圆周方向均布有两个抽砂孔，所述的反冲气管沿径向底端设有气喷嘴，所述的反冲水管沿径向顶端设有水喷嘴。

上述的砂水分离振动筛由振动电机、振动筛体、不锈钢筛网、机架、砂水混合进口、分离水出口、出砂口和进料口组成，所述的振动电机安装在机架上，所述的振动筛体安装在振动电机的输出轴上，所述的不锈钢筛网固定安装在振动筛体上，所述的机架上设有砂水混合进口、分离水出口、出砂口和进料口。