[实用新型]一种脱硫废水资源化零排放系统

权利要求书

1.一种脱硫废水资源化零排放系统，此系统主要包括脱硫处理装置、高压离心旋流器、原水调节池、电絮凝装置、高效澄清软化器、薄膜过滤器、高压臭氧装置、高压紫外线装置、单头封装中空超滤、保安过滤器、NF装置、硫酸镁浓缩装置、硫酸镁结晶器、冷冻分离器、提纯装置、钠床、一级RO装置、HIRO装置、电解装置、氯化钠结晶器、烟道蒸发结晶装置、二级RO装置,高效吸附剂加药装置、氢氧化钠加药装置、氢氧化钙加药装置、硫酸钠加药装置、助凝剂加药装置、pH计、Ca在线监测仪、Mg在线监测仪、在线COD仪、污泥脱水装置，其特征在于：

（1）所述脱硫处理装置产生的废水，通过高压泵由底部进入所述高压离心旋流器，所述高压离心旋流器前设有助凝剂加药口，然后废水在中心筒进入旋流子，所述高压离心旋流器的上部设有清水口与原水调节池通过管道连接，所述高压离心旋流器的底部设有废液口通过管道与所述脱硫处理装置中的真空皮带机末端相连；

所述原水调节池由水泵通过管道与所述电絮凝装置相连接，所述电絮凝装置设有直流电源，所述电絮凝装置与所述高效澄清软化器通过管道连接，所述高效澄清软化器由两个前混池、絮凝池、高效澄清器组成；所述两个前混池包括第二前混合池和第一前混池；所述第一前混池的管道上设有管道混合器，所述管道混合器与所述氢氧化钠加药装置及所述氢氧化钙加药装置相连接，所述第一前混合池设有pH计，所述第一前混池连接所述第二前混合池；所述第二前混合池与所述硫酸钠加药装置和所述高效吸附剂加药装置相连接，出水设有所述Ca在线监测仪及所述Mg在线监测仪，所述前混池中设有快速搅拌机，所述絮凝池中设有提升搅拌机，中部设有导流筒，所述絮凝池与所述高效吸附剂加药装置连接，所述絮凝池出水进入所述高效澄清器，所述絮凝池出水由进水管在所述高效澄清器的顶部切线进入所述高效澄清器的导流管，所述导流管中设有变间距、变角度叶片型旋流布料，所述高效澄清器内设有两层斜管装置，底部为锥斗，通过污泥泵与所述污泥脱水装置相连接；

所述薄膜过滤器由自动控制系统、挠性阀门组、膜过滤组件、罐体配管组成；

（2）所述薄膜过滤器通过管道经所述高压臭氧装置过所述高压紫外线装置后，通过泵与所述单头封装中空超滤连接，所述单头封装中空超滤主要采用带加强筋型的PVDF膜丝，膜丝一端封装设计；

所述单头封装中空超滤通过管道和泵与所述保安过滤器及所述NF装置连接，所述NF装置为一级两段，所述NF装置的浓水口与所述硫酸镁浓缩装置连接，所述硫酸镁浓缩装置产水口与所述二级RO装置连接，所述硫酸镁浓缩装置浓水口与所述硫酸镁结晶器连接，所述硫酸镁结晶器由OSLO结晶器、冷冻分离器、循环泵、稠厚器、母液罐及工艺泵组成，最终形成的硫酸镁通过所述提纯装置进行提纯，所述硫酸镁结晶器的母液罐与所述烟道蒸发结晶装置连接；

所述烟道蒸发结晶装置为两种，一种是烟道直喷，一种是旁路烟道；所述硫酸镁结晶器与所述氯化钠结晶器的外排母液进入所述烟道蒸发结晶装置，采用气液双向流喷嘴，进行圆周切线进气；

所述NF装置前设有所述在线COD仪，所述NF装置的产水进入所述钠床，所述钠床的产水进入所述一级RO装置，所述一级RO装置浓水进入所述HIRO装置，所述一级RO装置及所述HIRO装置与所述二级RO装置连接，所述二级RO装置浓水进入所述一级RO装置，所述HIRO装置浓水进入所述电解装置、所述氯化钠结晶器及所述钠床，所述氯化钠结晶器的母液排至所述烟道蒸发结晶装置；

所述高压离心旋流器由于比重的不同及离心力，废水上清液由上部旋转流出，固体颗粒由底部流出，在所述高压离心旋流器前加入助凝剂；

所述电絮凝装置通过直流电源，由阴阳电极板产生絮凝剂，与废水产生矾花；

所述高效澄清软化器前混合池搅拌器转速200rpm以上，所述絮凝池出水由进水管在所述高效澄清器的顶部切线进入所述高效澄清器的导流管，在所述导流管内成旋转，所述导流管中设有变间距、变角度叶片型旋流布料，进行充分絮凝沉淀反应，最后在所述高效澄清器锥斗处进行分离，水开始向上走，为了增加流速，内设有两层斜管装置，两层斜管装置反向布置，底部为锥斗处进行排泥，底部设有泥位计，可通过泥位计进行排泥，同时污泥采用6%回流至前混池；

（3）所述单头封装中空超滤材质为带加强筋型的PVDF膜丝，允许膜丝在膜壳内自由摆动，其开放式结构有利于空气擦洗进入每根膜丝，被截留固体得到充分释放；

所述单头封装中空超滤出水经所述高压臭氧装置及所述高压紫外线装置杀菌后，所述高压臭氧装置的压力为PN1.6Mpa以上，所述高压紫外线装置中的灯管为100000帕以上，将其COD控制为50ppm以内。