[实用新型]一种塑料编织袋自动内折M型装置

说明书

一种塑料编织袋自动内折M型装置，机架上从左往右分别设置第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮，第一滚轮为上下接触的两个滚轮，第一滚轮与第二滚轮之间机架上设置展平柱轮，第二滚轮与第三滚轮之间的机架上设置第一导轮盘，第三滚轮右侧设置第二导轮盘，展平柱轮、第一导轮盘、第二导轮盘分别为两个对称设置在机架前后两侧，机架右侧设置动力辊组，动力辊通过设置在机架上的电机驱动。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置在机架上的展平柱轮、第一导轮盘和第二导轮盘，可实现对编织袋裁剪前的侧边折成M型需求，加工效率明显提高，降低企业生产人工成本，效果显著。

技术领域

本实用新型涉及编织袋制造技术领域，具体涉及一种塑料编织袋自动内折M型装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

目前，刚经过编织成型的编织袋袋身的宽度过大，存放及运输不便，无法满足对容积的要求，且袋边均是在编织袋裁剪成型过后通过人工方式折叠成M边，经常造成袋子宽度不统一，而不符合客户要求，需要进行重新折边，工作量大且效率极低等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，使编织袋在进入裁剪设备之前就已经把侧边内折成型的塑料编织袋自动内折M 型装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种编织袋侧边自动内折M型装置，包括一机架，其特征在于：所述的机架上从左往右分别设置第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮，所述的第一滚轮为上下接触的两个滚轮，所述的第一滚轮与第二滚轮之间机架上设置展平柱轮，所述的第二滚轮与第三滚轮之间的机架上设置第一导轮盘，所述的第三滚轮右侧设置第二导轮盘，所述的展平柱轮、第一导轮盘、第二导轮盘分别为两个对称设置在机架前后两侧，所述的机架右侧设置动力辊组，所述的动力辊通过设置在机架上的电机驱动。

所述的动力辊组包括上动力辊和下动力辊，所述的上动力辊表面为橡胶材质，所述的下动力辊表面为带凸条的钢铁材质，所述的下动力辊内设置电磁加热块，通过表面材质为橡胶的上动力辊和表面为带凸条钢铁材质的下动力辊，增大编织袋穿过动力辊组时的附着力，避免打滑影响折边效率，通过下动力辊内设置的电磁加热块，可有效的对折边后的编织袋加以定型，避免编织袋后期进入裁剪设备时产生大量次品。

所述的机架上固定设置多个螺套，所述的螺套内穿过插入螺套的螺杆，所述的展平柱轮转动设置在螺杆的一端，且展平柱轮始终保持垂直方向，所述的螺杆另一端固定设置转盘，通过转动螺杆一端的转盘，螺杆与螺套转动配合，可调节两个展平柱轮之间的相对宽度，对于不同宽度的编织袋或者需要折边宽度不同的编织袋可方便调节，不必再更换新的展平柱轮，调节更加方便，适用性更佳。

所述的第一导轮盘和第二导轮盘固定设置在活动连接在两个螺杆一端的导轮座上，所述的两个螺杆另一端固定设置转盘，通过转动螺杆一端的转盘，螺杆与螺套转动配合，可调节两个第一导轮盘和两个第二导轮盘之间的相对宽度，对于不同宽度的编织袋或者需要折边宽度不同的编织袋可方便调节，不必再更换新的导轮盘，调节更加方便，适用性更佳。

本实用新型在使用时：待折边的编织袋卷的接头端穿过第一滚轮往右行进，展平柱轮把编织袋的侧边挤展成垂直的平面，第一导轮盘和第二导轮盘的盘沿接触垂直平面的中心平行线，进而沿着中心平行线把编织袋两侧边往内挤成M型，动力辊组持续的拖拽折边后的编织袋，即可实现编织袋的持续折边需求。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置在机架上的展平柱轮、第一导轮盘和第二导轮盘，可实现对编织袋裁剪前的侧边折成M型需求，加工效率明显提高，降低企业生产人工成本，效果显著。

附图说明