[实用新型]一种干熄炉预存段压力调节放散气处理机构

说明书

本实用新型涉及一种干熄焦机构，特别是一种干熄炉预存段压力调节放散气处理机构，其特征是：至少包括：放散管、压力调节阀、旁通管、压力调节阀旁通阀、燃烧机构、余热回收机构、CO₂回收机构，所述的放散管一端连接副省煤器或热管，另一端分两路，第一路经压力调节阀、燃烧机构和余热回收机构到CO₂回收机构的入口，第二路经旁通管到CO₂回收机构的排出口至大气；旁通管串接有压力调节阀旁通阀。它提供了一种充分回收放散气潜在热量和CO₂的节能环保的干熄炉预存段压力调节放散气处理机构。

技术领域

本实用新型涉及一种干熄焦机构，特别是一种干熄炉预存段压力调节放散气处理机构。

背景技术

干熄焦技术是一项焦化行业节能环保的推广技术，即干熄焦是借助惰性的循环气体冷却红焦，回收热量生产水蒸气，产生的水蒸气可以用来发电或减温减压后并入厂区蒸汽管网供其他车间使用，避免了湿熄焦带来的一系列环境污染。冷却焦炭的低温循环气体，在干熄炉冷却段与红焦对流换热后温度升高至900~960℃，高温循环气体从干熄炉的环形风道出来，经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉后进入余热锅炉进行热交换，余热锅炉产生蒸汽，温度降至约160~180℃的循环气体再经二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉，由循环风机加压后送入给水预热系统（主要由热管或副省煤器与水-水热交换器组成）冷却至约130℃，再进入干熄炉内循环使用。循环气体成份为：H₂：0～3%；O₂：0～1%；CO：3～6%； CO₂：12～18%；其余为：N₂。

为保持干熄炉预存段压力在合适范围内，干熄焦机构通过调节设置在副省煤器（或热管）顶部的预存段压力调节放散管（也有称副省煤器放散管或热管放散管）上的预存段压力调节阀的开度放散掉一部分循环气体，放散的循环气体经除尘管道汇总至地面除尘站除尘后经烟囱排放至大气，目前未对这部分约130℃的放散气的可燃气气体成分进行充分的开发利用，浪费了资源，且放散气排放大量的CO₂至外界环境中，加剧了温室效应和气候变化，不利于实现可持续发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充分回收放散气潜在热量和CO₂的节能环保的干熄炉预存段压力调节放散气处理机构。

本实用新型的目的是这样实现的，一种干熄炉预存段压力调节放散气处理机构，其特征是：至少包括：放散管、压力调节阀、旁通管、压力调节阀旁通阀、燃烧机构、余热回收机构、CO₂回收机构，所述的放散管一端连接副省煤器或热管，另一端分两路，第一路经压力调节阀、燃烧机构和余热回收机构到CO₂回收机构的入口，第二路经旁通管到CO₂回收机构的排出口至大气；旁通管串接有压力调节阀旁通阀。

所述的CO₂回收机构通过管件阀门设在余热回收机构后的放散管上，且位于旁通管与放散管连接点之间。

所述的余热回收机构和CO₂回收机构之间的放散管上通过管件阀门至少依次设有脱硝机构、空气预热器和脱硫除尘一体化机构，对燃烧后的烟气进行净化处理，使其满足排放标准，并进一步对其余热回收利用。

所述的燃烧机构为分段燃烧的蓄热式燃烧器。

一种干熄炉预存段压力调节放散气处理机构，其特征是：还包括节流机构，所述的节流机构设在位于压力调节阀前的放散管上，且位于旁通管与放散管连接点之前。

所述的放散管上设有仪表检测口。