[实用新型]电机定子和电机

说明书

本实用新型提出了一种电机定子和电机，其中，电机定子包括：齿环部，包括沿轴向对接的第一齿环段与第二齿环段，第一齿环段包括多个沿周向排布的第一定子槽，第二齿环段包括多个沿周向排布的第二定子槽，多个第一定子槽与多个第二定子槽逐一对应设置，对应的第二定子槽的侧壁位于第一定子槽的侧壁的内侧；第一绝缘框架，包括多个周向排布的第一插接筒体，多个第一插接筒体对应插接于多个第一定子槽内；第二绝缘框架，包括多个周向排布的第二插接筒体，多个第二插接筒体对应插接于多个第二定子槽内，并向第一定子槽内延伸，以覆盖第一插接筒体，其中，第二插接筒体的内壁围设形成绝缘绕线槽。通过本实用新型的技术方案，能够增加绕组量，以电机的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子和一种电机。

背景技术

相关技术中，如图1至图4所示，对于齿环部106和轭环部102分离的电机定子，通常采用上绝缘框架104与下绝缘框架108对接结构，相关技术中，上下绝缘框架接口处位于定子槽的轴向中间位置，且均存在台阶结构(相互配合的第一台阶结构1042与第二台阶结构1082)，因为定子槽型比较复杂，台阶结构的厚度一般为0.3～0.4mm，则框架的厚度必须为0.6～0.8mm，导致存在以下缺陷：

有效的槽体积减小，降低了电机的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种电机定子。

本实用新型的又一个目的在于提供一种电机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提出了一种电机定子，包括：齿环部，包括沿轴向对接的第一齿环段与第二齿环段，第一齿环段包括多个沿周向排布的第一定子槽，第二齿环段包括多个沿周向排布的第二定子槽，多个第一定子槽与多个第二定子槽逐一对应设置，对应的第二定子槽的侧壁位于第一定子槽的侧壁的内侧；第一绝缘框架，包括多个周向排布的第一插接筒体，多个第一插接筒体对应插接于多个第一定子槽内；第二绝缘框架，包括多个周向排布的第二插接筒体，多个第二插接筒体对应插接于多个第二定子槽内，并向第一定子槽内延伸，以覆盖第一插接筒体，其中，第二插接筒体的内壁围设形成绝缘绕线槽。

在该技术方案中，齿环部包括沿轴向对接的第一齿环段与第二齿环段，第一齿环段上的第一定子槽与第二齿环段上的第一定子槽能够逐一对接设置，通过将第二定子槽的侧壁相对第一定子槽的内壁内缩设置，以使第二定子槽的宽度小于第一定子槽的宽度，通过将第一插接筒体与第一定子槽配合插接设置，一方面，能够由第一插接筒体补充第一定子槽相对于第二定子槽多余的空间，另一方面，实现了第一绝缘框架的配合组装，通过将第二插接筒体与第二定子槽配合插接，并继续向第一定子槽内延伸，并能够全部覆盖第一插接筒体，从而能够由第二插接筒体的内壁围设形成绝缘绕线槽，以执行绕线操作。

与现有技术中第一绝缘框架与第二绝缘框架通过设置对应的台阶结构对接的方式相比，一方面，不需要在绝缘框架上设置台阶结构，从而有利于简化第一绝缘框架与第二绝缘框架的结构，并能够减小绝缘框架上的插接筒体的壁厚，另一方面，通过将第一定子槽设置为槽宽尺寸更大的结构，而将第二定子槽的槽宽位置原尺寸，进而能够增加槽内空间，对应能够增加绕组量，以提升采用该电机定子的电机的运行效率。

本领域的技术人员能够理解的是，第一齿环段与第二齿环段为两个分别加工的零件，通过对接的方式实现组装，还可以通过对整体结构的齿环部的定子槽进行二次加工，以分别形成第一齿环段与第二齿环段。

本领域的技术人员还能够理解的是，定子槽包括相对设置的两个侧壁，以及与两个侧壁分别连接的底壁，本申请中只需要将第一定子槽的两个侧壁分别外扩即可。

本领域的技术人员还能够理解的是，由于第一插接筒体与第二插接筒体均为绝缘件，因此只要第二插接筒体部分覆盖第一插接筒体的内壁，即可实现外露的内壁均绝缘化设置，以满足绕组绕设需求。