[实用新型]EGR冷却器壳体

说明书

本实用新型提供EGR冷却器壳体，包括排风管、定位杆、弹簧、防护板、支撑杆以及固定杆，排风管设置在导管上，定位杆通过弹簧与支撑杆相连接，定位杆右端设置在固定杆内，防护板设置在L型板二下端，防护板通过固定杆与L型板二相连接，支撑杆焊接在L型板二下端面上，固定杆焊接在防护板上端，固定杆设置在支撑杆正右侧，该设计实现了制造难度低，使用效果好，便于防护和更换，便于清洁和散热的功能，本实用新型使用方便，制造难度低，使用效果好，便于防护和更换，便于清洁和散热，可靠性高。

技术领域

本实用新型是EGR冷却器壳体，属于EGR冷却器壳体设备领域。

背景技术

现有技术中，由于现有EGR冷却器壳体是通过一组方形部件折弯成型后，对接处进行焊接，且要求焊缝完全密封，无泄漏，此产品结构对模具的精度要求较高，一但产品成型模因长期生产，精度磨损，造成定位偏差，使得产品经过焊接后，产品外形变形，无法进行后续的部件组装，造成产品报废，且壳体下端没有防护机构，导致壳体下端长时间受到灰尘和水分腐蚀，降低了使用寿命，且壳体上不可避免会落上灰尘等，进而影响散热，降低使用效果，所以急需EGR冷却器壳体来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供EGR冷却器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，制造难度低，使用效果好，便于防护和更换，便于清洁和散热，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：EGR冷却器壳体，包括L型板一、L型板二、导管、三通管、高压风机、排风管、定位杆、弹簧、防护板、支撑杆以及固定杆，所述L型板一通过焊接与L型板二相连接，所述导管通过三通管与高压风机相连接，所述导管通过支杆固定在L型板一和L型板二上，所述三通管安装在高压风机上，所述高压风机通过螺钉固定在L型板二下端，所述排风管设置在导管上，所述定位杆通过弹簧与支撑杆相连接，所述定位杆右端设置在固定杆内，所述防护板设置在L型板二下端，所述防护板通过固定杆与L型板二相连接，所述支撑杆焊接在L型板二下端面上，所述固定杆焊接在防护板上端，所述固定杆设置在支撑杆正右侧。

在一实施例中，所述导管设有两组，两组所述导管均通过三通管与高压风机相连接，所述排风管设有三组以上，三组以上所述排风管对称装配在两组导管上。

在一实施例中，所述固定杆左端设有固定孔，所述固定孔内设有定位杆，所述定位杆、弹簧、支撑杆以及固定杆均设有两组，两组所述定位杆、弹簧、支撑杆以及固定杆对称安装在L型板一下端面上。

在一实施例中，所述L型板一下端后部设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与高压风机相连接，所述导线上设有控制开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型的EGR冷却器壳体，因本实用新型添加了L型板一、L型板二、导管、三通管、高压风机、排风管、定位杆、弹簧、防护板、支撑杆以及固定杆，该设计实现了制造难度低，使用效果好，便于防护和更换，便于清洁和散热的功能，解决了现有EGR冷却器壳体是通过一组方形部件折弯成型后，对接处进行焊接，且要求焊缝完全密封，无泄漏，此产品结构对模具的精度要求较高，一但产品成型模因长期生产，精度磨损，造成定位偏差，使得产品经过焊接后，产品外形变形，无法进行后续的部件组装，造成产品报废，且壳体下端没有防护机构，导致壳体下端长时间受到灰尘和水分腐蚀，降低了使用寿命，且壳体上不可避免会落上灰尘等，进而影响散热，降低使用效果的问题。

因添加了固定孔，该设计便于定位杆将固定杆固定，因添加了蓄电池和控制开关，该设计便于运行高压风机，本实用新型使用方便，制造难度低，使用效果好，便于防护和更换，便于清洁和散热，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型EGR冷却器壳体的主视示意图；