[实用新型]一种防尘多方位超声波喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种防尘多方位超声波喷涂装置，包括喷涂洞道壳体、涂料罐、输送泵和超声波喷头装置，涂料罐和输送泵均设置在喷涂洞道壳体的左侧，输送泵的进料口通过高压液管与涂料罐连接，出料口通过高压液管与超声波喷头装置连接，喷涂洞道壳体的右侧为产品放置入口，喷涂洞道壳体内部顶端设有吹风冷却装置，喷涂洞道壳体底部设有环形输送装置，超声波喷头装置包括超声波喷头装置一和超声波喷头装置二，吹风冷却装置与环形输送装置上下位置相对应。本实用新型能够在涂洞道壳体内实现无尘喷涂，并且通过环形输送装置实现对工件的多方位喷涂，提高喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体是一种防尘多方位超声波喷涂装置。

背景技术

壁挂炉是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物，为建筑物提供热源。壁挂炉若使用时间长久，产生的杂质易腐蚀壁挂炉的壳体，缩短使用寿命，因此，现有的壁挂炉在加工时通常会对表面喷涂防腐涂料，起到一定的防腐作用，延长壁挂炉的使用寿命，然而现有的喷涂装置在喷涂过程中，将产品进行平移或转动，使得产品表面能被均匀喷涂，然而现有的喷涂设备，通常是人工将工件单独放置到喷涂工位上进行喷涂，然后再将喷涂完的工件取下，进行下一工件的喷涂，现有的喷涂方法存在以下缺陷：

（1）喷涂完的工件还需要晾置才能进行下一工件的喷涂，导致喷涂的效率低，不适合大规模工业化生产的需要；

（2）喷涂时不能完全保证喷涂的无尘环境，喷涂时，灰尘或其他杂质容易溅落到喷涂后的工件表面，导致工件表面喷涂平整，有瑕疵。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种防尘多方位超声波喷涂装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种防尘多方位超声波喷涂装置，包括喷涂洞道壳体、涂料罐、输送泵和超声波喷头装置，涂料罐和输送泵均设置在喷涂洞道壳体的左侧，输送泵的进料口通过高压液管与涂料罐连接，出料口通过高压液管与超声波喷头装置连接，喷涂洞道壳体的右侧为产品放置入口，喷涂洞道壳体内部顶端设有吹风冷却装置，所述喷涂洞道壳体底部设有环形输送装置，超声波喷头装置包括超声波喷头装置一和超声波喷头装置二，超声波喷头装置一设置在环形输送装置的内侧，超声波喷涂装置二设置在环形输送装置的外侧，吹风冷却装置与环形输送装置上下位置相对应。

进一步地，所述超声波喷头装置一包括喷头固定底座一、喷头一和喷头二，喷头一和喷头二交错设置在固定底座一上，所述超声波喷头装置二包括喷头固定底座二和喷头三。

进一步地，所述环形输送装置包括环形导轨、输送电机、驱动辊和多个平行的托辊和输送带，驱动辊和托辊平行设置在环形导轨的内侧，输送带套设在驱动辊和托辊外侧，输送电机设置在环形导轨外侧，且输出轴与驱动辊连接。环形输送装置可实现将多个待喷涂的工件传送至超声波喷头装置处进行循环喷涂，提高喷涂效率。

进一步地，所述吹风冷却装置包括储存冷却气体的储气罐、节流阀和环形喷风板，所述储气罐通过出气管与环形喷风板的进气口连接，节流阀设置在出气管上。

进一步地，所述涂料罐上设有减速电机，涂料罐内部设有搅拌装置，减速电机驱动搅拌装置进行旋转。搅拌装置在电机的驱动下，对涂料罐内的涂料进行搅拌，保持涂料混合均匀。

进一步地，所述喷涂洞道壳体前侧设有用于观察喷涂状况的透明窗。透明观察窗的设计，能够实时查看工件的喷涂情况。

进一步地，所述环形输送装置下方还设有用于收集残留涂料的抽拉式托盘，所述抽拉式托盘呈“凹”字。抽拉式托盘可实现定期清理喷涂洒落的涂料，保持喷涂洞道壳体内部的环境整洁。