[实用新型]超高压缸及底座同时移动的超高压设备

说明书

本实用新型公开了一种具有移动底座的超高压缸的超高压加工设备，包括框架、超高压缸、底座和底板；框架固定安装在底板上，框架的上横梁上固定安装有柱塞，底板上设有导轨；超高压缸安装在底座上，底座的底部设有与导轨相配合的滚动轮，底座上设有驱动部件，超高压缸的顶部与柱塞相配合。本实用新型的有益效果是超高压设备的框架不移动，在设备进行工作时，超高压缸与底座连接，通过底座的滚动轮在导轨上进行移动，将超高压缸与框架定位对准后，实现从超高压缸中填取物料，方便在自动化生产线上使用，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于超高压技术领域，尤其是涉及一种超高压缸及底座同时移动的超高压设备。

背景技术

等静压技术是依据帕斯卡原理开发的一种超高压技术，广泛应用于化工、粉末冶金、金属成型、食品杀菌保鲜等领域。

超高压处理技术主要通过超高压处理设备来实现，超高压设备主要由高压容器、承载架、增压系统和控制系统组成，其处理原理是将被加工的物体放置在一种特定的装具中，再把装有工件的装具放入盛满液体的超高压容器中，通过增压系统逐步加压，再通过液压传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强。在压缩过程中，使得被压制的材料的性质甚至化学性质发生变化。现有的超高压设备按其结构分为立式和卧式。

传统的立式超高压设备，采用框架移动，高压缸不动的方法，使高压缸脱离框架约束，方便从高压缸中上下填取物料。在实际生产中，自动化生产线越来越多的客户需要多台超高压设备组合成生产线。在具有多台超高压设备的生产线上，由于需要框架移动不同位置，会阻挡生产线上的物料输送线的运行，导致超高压设备组成的生产线的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、底座与超高压缸可移动的、方便生产线填取物料的超高压缸及底座同时移动的超高压设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种超高压缸及底座同时移动的超高压设备，包括框架、超高压缸、底座和底板；

所述框架固定安装在底板上，所述框架上安装有上横梁，所述上横梁上固定安装有柱塞，所述底板上设有导轨；

所述超高压缸安装在底座上，所述底座的底部设有与导轨相配合的滚动轮，所述底座上设有驱动部件，所述超高压缸的顶部设有开口，所述开口与柱塞相配合。

进一步，所述框架的底部两侧设有加固装置。

进一步，所述导轨内设有限位槽，所述限位槽用于对滚动轮前后移动时的导向。

进一步，所述柱塞上设有用于与超高压缸定位的定位挡块。

进一步，所述超高压缸的底部与底座之间通过螺栓固定，所述螺栓的螺杆外部套设有蝶形复位弹簧。

进一步，所述底座的下部设有多根加强筋。

进一步，所述驱动部件为气缸、液压缸和直线电机中的一种。

进一步，所述底板通过螺栓固定在地面上。

进一步，所述底座的长度大于超高压缸的长度。

进一步，所述超高压缸的容量分为10L、20L、50L或100L。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，超高压设备的框架不移动，在设备进行工作时，超高压缸与底座连接，通过底座的滚动轮在导轨上进行移动，将超高压缸与框架定位对准后，实现从超高压缸中填取物料，方便在自动化生产线上使用，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中：