[实用新型]车床用多级自动进给刀盘刀座

说明书

本实用新型公开了车床用多级自动进给刀盘刀座，包括车床底座、车床底座上端左右对称设置的两条滑轨、滑轨上端匹配安装的刀盘，所述滑轨的主体为燕尾形结构，所述刀盘由支座与支座上端匹配安装的拱座构成；刀盘上的五个滑槽II内均匹配安装有滑座，滑座的上端均匹配安装有刀座，这种结构使得刀盘可以装夹多柄车刀，并且可以同时作业，大大提高了加工效率；刀座与滑座相配并且安装在刀盘上，刀座上的车刀可以进行不同步的进给，使得加工更具有灵活性；刀盘与车床底座通过滑槽与滑轨相配，且通过侧面的螺杆I与连接座驱动连接，这使得同一个车床底座上可以根据需求同时配备多个刀盘与连接座，相对于长轴的多台阶面加工来说使整个加工过程更加效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为车床用多级自动进给刀盘刀座。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，并且车床时金属加工中常见的一种机床，普通车窗是通过溜板箱驱动刀架对车床主轴与尾座之间的工件进行轴向与径向进给动作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.溜板箱与刀架的进给方向过于单一，每次进给加工只能单刀加工，加工效率较低；

2.刀架上的刀具在换刀时需要停机后，转动刀架才能转换刀具，这种结构增大了加工的工时，无形中提高了加工成本；

3.每次走刀只能进行一种加工工序，并且加工位置相对单一，尤其是对长轴多级台阶面进行加工时需要进行多次重复工序加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车床用多级自动进给刀盘刀座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车床用多级自动进给刀盘刀座，包括车床底座、车床底座上端左右对称设置的两条滑轨、滑轨上端匹配安装的刀盘，所述滑轨的主体为燕尾形结构，所述刀盘由支座与支座上端匹配安装的拱座构成，所述支座下端的左右两侧对称设有与滑轨滑动配合的燕尾形结构的滑槽I，所述支座的中间设有均布排列的三个长槽孔形结构的排屑孔，所述支座的上端设有锥面结构的定位槽，所述拱座的主体为拱形结构，且在拱座下端的两侧对称设有与定位槽相匹配的安装底板，所述拱座的拱形壁体上设有绕拱座轴心呈圆周均布排列的五个工字型结构的滑槽II，所述滑槽II内匹配安装有滑座；

所述滑座的主体为工字型结构，所述滑座的主体由设在上端的T型结构的T型块与设在下端的板状结构的封板构成，所述滑座的上端匹配安装有刀座；

所述刀座的下端设有C型座，所述C型座的上下两端面之间匹配安装有螺杆II，所述螺杆II的侧面设有两个圆柱型结构的导杆，所述C型座的中间设有与螺杆II相螺接并且与导杆相套配的滑块，所述滑块的侧面匹配安装有安装板，所述C型座的上端设有与螺杆II轴端匹配相连的伺服电机；

所述车床底座侧面的前后两端设有两个螺杆支座，两个螺杆支座之间匹配安装有螺杆I，所述螺杆支座的侧面设有与螺杆I轴端匹配相连的步进电机，所述刀盘的侧面匹配安装有连接座，所述连接座的下端对称设有两个螺套。

优选的，所述拱座的主体为拱形结构，且拱座与拱座两侧的安装底板之间为圆弧过度连接。

优选的，所述安装底板与定位槽之间为滑动配合，且安装底板与定位槽通过螺栓固定连接在一起。

优选的，所述T型块与封板通过连接螺栓固定连接在一起，所述滑座与滑槽II滑动相配。

优选的，所述安装板与滑块的侧面通过螺栓固定连接在一起，所述安装板的两侧对称设有两个安刀柄安装槽，且在刀柄安装槽内匹配安装有车刀。

优选的，所述螺杆II与滑块构成梯形螺纹副结构，所述螺杆I与螺套构成梯形螺纹副结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：