[实用新型]一种电石颗粒多段式自动混料装置

说明书

本实用新型公开了一种电石颗粒多段式自动混料装置，包括出料仓及设置于其下方的出料带，所述出料仓包括料仓I、料仓II，所述出料带包括水平段和提升段，所述提升段末端下方设置有若干段呈上下层结构、首尾依次相接、且相互垂直设置的输送带，当物料依次出料后于所述出料带上呈层状分布，当物料由提升段倾倒至第一输送带、并依次输送至最后输送带时，物料不断倾倒混合并最终完成混料。本实用新型改变了传统的混料方式，借由多段式输送带，对物料不断倾倒自动混料，避免了电石颗粒等物料混料难、混料易扬尘、易产生静电等问题，且混料效果好，结构易实现。

技术领域

本实用新型涉及物料混料结构，具体为一种电石颗粒多段式自动混料装置。

背景技术

在生产车间，往往需要对物料进行定量包装，该定量包装一般包括物料输送、配料、混料及包装等步骤。

电石颗粒的生产与包装也是如此。

根据粒径的不同，将电石颗粒由不同的输送轨道进行运输，存储在储罐内，再通过在线配料，将电石颗粒与辅料按配比混合，随后输送至包装环节进行装袋，装袋后封口、整形运输、码垛。

不过考虑到电石颗粒的特殊性，在上述各环节中，仍存在不少技术问题。如电石颗粒，粒径在0.5mm至100mm之间，为强吸湿性工业碳化钙，其输送需尽力隔绝空气与水分，并防止各种摩擦产生静电、粉尘。因而电石颗粒的输送需要特种的输送装置，配料、混料也不适用传统的搅拌式混料结构，需进行独立设计，装袋时也需尽力排出空气与水分，以保障电石颗粒的产品质量和生产安全。

因而，电石颗粒的生产每一环节，都需进行自主研发设计。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电石颗粒多段式自动混料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种电石颗粒多段式自动混料装置，包括出料仓及设置于其下方的出料带，所述出料仓包括料仓I、料仓II，所述出料带包括水平段和提升段，所述提升段末端下方设置有若干段呈上下层结构、首尾依次相接、且相互垂直设置的输送带，当物料依次出料后于所述出料带上呈层状分布，当物料由提升段倾倒至第一输送带、并依次输送至最后输送带时，物料不断倾倒混合并最终完成混料。

其中，所述若干段首尾依次相接、且相互垂直设置的输送带，各段输送段上下布置，即第一输送带位于第二输送带的上方，其前端下方对应为第二输送带的末端，以此类推。故物料输送过程中，在各输送带之间不断倾倒、混合，最终均匀混料。

进一步地，所述出料带、输送带均为皮带输送结构。

进一步地，所述提升段末端下方设置有三段首尾依次相接、且相互垂直设置的输送带，其中第一输送带的末端上方对应为提升段的末端，第一输送带的前端下方对应为第二输送带的末端，第二输送带的前端下方对应为第三输送带的末端，第三输送带的前端下方卸料用于包装。

进一步地，所述出料带、输送带均安装于封闭的机壳内。

本实用新型带来的有益效果有：

本实用新型在电石颗粒由出料仓出料后，成层状落至下方出料带，两个料仓同时出料时，将形成双层的待混合物料。随后物料经提升段提升，并倾倒至第一输送带，实现第一次混料，随后物料由第一输送带倾倒至第二输送带，实现第二次混料，并依次进行直至最后输送带，最终完成均匀混料，随后卸料包装。

本实用新型改变了传统的混料方式，借由多段式输送带，对物料不断倾倒自动混料，避免了电石颗粒等物料混料难、混料易扬尘、易产生静电等问题，且混料效果好，结构易实现。

附图说明