[实用新型]猪鬃分尺顺盘设备

说明书

本实用新型提供了一种猪鬃分尺顺盘设备，包括机架，机架上部设有摇筛装置，所述摇筛装置包括筛网和驱动筛网抖动的摇筛驱动装置，其特征在于：所述筛网的一端设有猪鬃吹入装置，所述筛网上设有打毛装置，所述振动齐根机构连接有夹持送毛机构，所述夹持送毛机构包括夹持传送带，所述夹持传送带连接有顺盘装置。本实用新型通过打毛装置不断旋转打毛，防止猪鬃沉积聚集，大幅度提高筛网的筛毛效率，振动齐根机构多重振动装置振动齐根，使得落下的猪鬃根部更加整齐，采用多重分尺一次性分离出不同长度的猪鬃，免除了重复分尺操作，顺盘装置可以将分尺顺齐的猪鬃直接整齐捆扎，方便运输的同时免除了后续制刷工厂进一步理顺的工序，大大提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及猪鬃设备领域，具体地说，是涉及一种猪鬃分尺顺盘设备。

背景技术

猪鬃是猪身上生长在脊背部的硬毛，猪鬃粗而长，韧性比较大，不易变形，不易卷曲、缠绕、折断，耐潮湿，不受冷热影响，主要用途是制作工业上和国防上用的刷子，是一种重要的生产物资。然而，屠宰场产生的猪鬃作为废料，没有经过处理，中间会夹杂大量猪蹄脚及其他颗粒，需要先经过猪鬃打毛设备进行初步净化处理，去除猪蹄脚等杂物，保留猪鬃。这样的猪鬃是长短不一，杂乱无章的，要在工业上应用就需要将其按照长度分类、理顺，按不同长度分类理顺的猪鬃才可以用于工业加工生产。将猪鬃按长度分类就是分尺，采用的设备是猪鬃分尺机，现有分尺机技术是用将猪鬃搁置到振动筛上，振动筛连接电机震动装置不断震动，猪鬃从筛眼中落下，因猪鬃根部较重、发梢部较轻，所以下落时根部向下，经传送带夹持、传送并归整。但是，这种分尺机效率低下，分尺效果不好，主要原因在于筛网依靠震动抖落猪鬃，而猪鬃本身是细长轻质的毛发，很容易在筛网中聚集成群严重影响猪鬃下落，导致猪鬃筛落速度慢，作业效率低。另一方面，传送带在夹持住落下的猪鬃时，只有部分猪鬃能够根部对齐，部分猪鬃根部过于靠上，其根部靠上的猪鬃发梢部就过多露出于传送带，这部分猪鬃在下一步的分尺中就会被分尺设备误作为长猪鬃分离到长猪鬃分组，导致长猪鬃分组中混杂大量不符合要求的短猪鬃，这就必须对长猪鬃分组进行多次重复的筛选、分尺，重复作业大大降低了生产效率。而且，分尺后的猪鬃目前都是被相对杂乱的包装于带子内，制刷工人在制刷时仍然需要进一步理顺，排齐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种猪鬃筛落顺利、根部能够整齐对齐、最终可以将猪鬃分尺顺齐、整齐捆扎的猪鬃分尺顺盘设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

猪鬃分尺顺盘设备，包括机架，机架上部设有摇筛装置，所述摇筛装置包括筛网和驱动筛网抖动的摇筛驱动装置，所述筛网下部倾斜设置有振动滑板机构，所述振动滑板机构下部设有顺毛机构，所述顺毛机构下部设有振动齐根机构，其特征在于：所述筛网的一端设有猪鬃吹入装置，所述筛网上设有打毛装置，所述振动齐根机构连接有夹持送毛机构，所述夹持送毛机构包括夹持传送带，所述夹持传送带连接有顺盘装置，所述顺盘装置包括顺盘架，所述顺盘架上设置有承接板和顺盘传送带，所述顺盘传送带和承接板上设有约束猪鬃的边框，所述边框在承接板与夹持传送带相接部分设有接收猪鬃的开口，所述边框内设有可沿边框滑动的防止猪鬃倾倒的阻滞块，所述顺盘传送带套装于一组顺盘带辊上，所述顺盘带辊连接有带辊驱动装置。

作为一种优选方案，所述承接板上设置有往复拍击整平猪鬃的拍平装置，所述拍平装置包括拍平板，所述拍平板位于承接板与夹持传送带衔接处的上方，所述拍平板一侧固定安装于拍平辊上，所述拍平辊连接有拍平驱动装置，所述拍平驱动装置驱动拍平板沿拍平辊周向做一定角度的往复运动。

作为一种优选方案，顺盘装置将齐根后的猪鬃紧密堆积于承接板和顺盘传送带上，阻滞块的重量和阻力可以决定猪鬃堆积的紧密度，当猪鬃堆积到一定数量后，以托盘承接理顺好的猪鬃，并以捆扎带在外周捆扎，就可以将理顺好的猪鬃直接运输至制刷工厂并使用，减少了制刷工人理顺猪鬃的工艺步骤，提高了劳动效率。