[实用新型]一种钢条圆弧成型机

说明书

本实用新型提供一种钢条圆弧成型机，包括底板，薄型油缸和内六角圆柱头螺钉，所述底板顶部中央通过螺栓固定连接有矩形的耐磨板；所述耐磨板顶部平面的右端通过螺栓固定连接有薄型油缸；所述薄型油缸的活动端固定有内六角圆柱头螺钉，且内六角圆柱头螺钉的左端侧壁与半圆状凸模的右端侧壁相螺接；所述凸模与内六角圆柱头螺钉连接处薄型油缸的活动端的两侧对称连接有滑块。本实用新型通过薄型油缸提供额定驱动力，高强度钢条在模具中能一次性达到所需要的圆弧，而且凸模和凹模的的成本低，更换也方便，适合小件冷成型，并且整个机构可以随小车移动，设备维修简单方便。

技术领域

本实用新型属于钢条压弧技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢条圆弧成型机。

背景技术

在机械加工中往往需要将钢条压成不同的弧度来适应加工生产的需要。

基于上述，本发明人发现，以往的钢条成弧需要人工用手去锤成圆弧，所形成的圆弧外形和尺寸均达不到要求，而且效率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢条圆弧成型机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢条圆弧成型机，以解决现有人工锤成的圆弧外形和尺寸均达不到要求，而且效率低的问题。

本实用新型钢条圆弧成型机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢条圆弧成型机，包括底板，滑块，移动平台，挡板，耐磨板，凸模，凹模，薄型油缸和内六角圆柱头螺钉，所述底板顶部中央通过螺栓固定连接有矩形的耐磨板；所述耐磨板顶部平面的右端通过螺栓固定连接有薄型油缸；所述薄型油缸的活动端固定有内六角圆柱头螺钉，且内六角圆柱头螺钉的左端侧壁与半圆状凸模的右端侧壁相螺接；所述凸模与内六角圆柱头螺钉连接处薄型油缸的活动端的两侧对称连接有滑块；所述凸模底部的底板中对称固定设置有移动平台；所述凸模的左端底板上与凸模中心处于同一直线的位置上固定设置有凹模，且凹模的结构与凸模的结构相对应，能够相互弥补；所述凹模的左端侧壁中心线处固定设置有挡板，且挡板通过两个对称的螺栓固定在底板上。

进一步的，所述凸模与内六角圆柱头螺钉连接处呈向左内凹的槽口结构，且滑块又对称卡接在凸模的槽口两侧。

进一步的，所述凹模顶部通过五个对称的螺栓固定在耐磨板上，而凸模是通过内六角圆柱头螺钉固定在薄型油缸上的。

进一步的，所述移动平台上与滑块相对应的位置处开设有下凹深度为滑块高度二分之一的凹槽，且移动平台上开设的凹槽的宽度恰好使得滑块能够卡住。

进一步的，所述滑块为L状的结构，而移动平台与底板之间恰好留有与底板水平结构厚度相一致的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过薄型油缸提供额定驱动力，高强度钢条在模具中能一次性达到所需要的圆弧，而且凸模和凹模的的成本低，更换也方便，适合小件冷成型，并且整个机构可以随小车移动，设备维修简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底板，2-滑块，3-移动平台，4-挡板，5-耐磨板，7-凸模，8-凹模，9-薄型油缸，10-内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。