[实用新型]热镀锌带钢生产用气刀

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌带钢生产用气刀，包括两个相对设置的气刀单体，气刀单体包括横梁，在该横梁的一端固定有进气管路，在横梁的另一端设置有刀唇角度调整机构，横梁中设置有与进气管路相连通的气流分配筒，在该横梁的底部通过刀架依次连接有气腔与刀体，气流分配筒通过气腔与刀体相连通，且刀体与刀架之间采用转动连接，在刀体上安装有相互配合的上刀唇与下刀唇，在横梁上还固定有用于调节上刀唇与下刀唇之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构。其显著效果是：在线调整上下刀唇间隙，大大节省了调整时间，提高了设备运转率；解决了调节技术难度大、要求高的问题；设置气腔使得气道喷出的气流气压更加稳定，有助于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及到带钢热镀锌技术领域，具体地说，是一种热镀锌带钢生产用气刀。

背景技术

应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，称为吹气法镀锌。这种方法是采用一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，它喷出连续的像刀一样的扁平气流，气流就像一把刮刀一样把把带钢表面带出的锌液逆向刮回锌锅，气刀即由此得名。正常情况下，在生产过程中需要经常对气刀刀唇间隙与喷气角度进行调整，而若出现气流异常或磕碰时，也需随时进行调整。

然而，目前的气刀刀唇间隙与角度是需要在线下进行调整的。调整时，将气刀吊离高温的锌锅上方，然后由人工进行调整，调好后在吊回热镀锌生产线，一般调运、调整、安装至少需要8小时以上，严重影响生产效率，影响企业产量。

同时，刀唇间隙与角度调整是一项技术要求高、难度大的工作，需要具有一定的经验积累，且操作熟练、精细，确保刀唇不能有丝毫磕碰损伤，才能够确定恰当的唇缝间隙与角度数据。若一旦调整数据失误，将会造成生产成本的增加或废品的产生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热镀锌带钢生产用气刀，能够实现在线的对刀唇角度与唇缝间隙进行调整，提高设备运转率，降低调整难度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热镀锌带钢生产用气刀，其关键在于：包括两个相对设置的气刀单体，所述气刀单体包括横梁，在该横梁的一端固定有进气管路，在横梁的另一端设置有刀唇角度调整机构，所述横梁中设置有与进气管路相连通的气流分配筒，在该横梁的底部通过刀架依次连接有气腔与刀体，所述气流分配筒通过气腔与所述刀体相连通，且所述刀体与刀架之间采用转动连接，在所述刀体上安装有相互配合的上刀唇与下刀唇，在所述横梁上还固定有用于在线调节所述上刀唇与下刀唇之间唇缝间隙的刀唇间隙调节机构；

所述刀唇间隙调节机构包括固定于所述横梁上的驱动电机，该驱动电机的输出轴通过减速器连接有第一蜗轮蜗杆副，该第一蜗轮蜗杆副通过关节臂与所述上刀唇相连接。

进一步的，所述刀唇角度调整机构包括固定于所述横梁端部的手轮，该手轮通过连杆与第二蜗轮蜗杆副相连，该第二蜗轮蜗杆副通过第三蜗轮蜗杆副与所述刀体的转轴相连接。

进一步的，在所述横梁上固定有用于显示刀唇角度的角度显示指针。通过角度显示指针可以确保角度调整更加方便、精确，且结构简单，制造成本低。

进一步的，所述刀唇间隙调节机构还包括用于显示唇缝间隙的间隙显示指针。通过间隙显示指针可以确保间隙调整更加精确，且结构简单，制造成本低。

进一步的，在所述横梁上还固定有至少两个吊钩，从而方便气刀的拆装与维护。

进一步的，所述横梁两端的底部均设置有定位机构，以便于气刀的安装。